[实用新型]一种镭射对位探头

说明书

本实用新型公开了一种镭射对位探头，包括探头本体，所述探头本体的上方套接有壳体，且探头本体的一侧固接有弹性绳，所述探头本体的前后两侧均开设有通孔，且探头本体的前后两侧对应通孔内部嵌入设置有锁定装置，本实用新型中通过设计了保护罩和海绵，不仅仅能够对探头进行保护，起到了一定的防护作用，还可以对发射口的表面进行擦拭，避免了上面的杂质和灰尘对探头造成影响；设计了锁定装置，能够对探头进行快速拆卸和安装，方便了使用者进行组装，并且便利了人们对其进行维修，提高了工作效率；设计了散热装置，能够对探头进行散热，提供了良好的散热效果，有效的保证了内部数据信号的传输，延长了探头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及对位探头领域，具体是一种镭射对位探头。

背景技术

在电子产品趋于多功能复杂化的前提下，积体电路元件的接点距离随之缩小，信号传送速度相对提高，随之而来的是接线数量提高，点间配线长度局部性缩短，这些就需要应用高密度线路配置及微盲孔技术来达成目标，因此电路板会向多层&微盲孔设计发展，故微盲孔加工过程就变的至关重要，现有微盲孔制作采用激光单面烧蚀完成，在实现该过程中需要使用到镭射对位探头。

但是现在的镭射对位探头在使用后，没有相对应的防护装置，不能为其提供保护作用，并且探头发射口表面一旦沾染杂质和灰尘，就会造成影响，探头一旦出现故障，拆卸起来较为繁琐，不能快速对其进行组装，降低了维修效率，且探头的内部在工作的过程中，会产生较多的热量，由于整个探头是密封式的，导致热量无法有效的传递出去，就会对探头本身造成影响，影响它的信号传输效率。因此，本领域技术人员提供了一种镭射对位探头，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭射对位探头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镭射对位探头，包括探头本体、壳体、弹性绳、通孔、锁定装置、活动杆、端帽、复位弹簧、限位块、散热装置、石墨散热片、导热杆、吸热片、发射口、外螺纹、定位孔、保护罩和海绵，所述探头本体的上方套接有壳体，且探头本体的一侧固接有弹性绳，所述探头本体的前后两侧均开设有通孔，且探头本体的前后两侧对应通孔内部嵌入设置有锁定装置，所述探头本体的外表面设置有散热装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上表面开设有发射口，所述壳体的外部设置有外螺纹，且壳体的外部靠近外螺纹下方位置处开设有定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性绳的一端固定连接在保护罩的下表面，所述保护罩的内部安装有海绵，且保护罩的内壁上设置有内螺纹，所述保护罩与壳体通过螺纹转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定装置包括活动杆、端帽、复位弹簧以及限位块，所述锁定装置的内部安装有活动杆，所述活动杆的一端套接有端帽，且活动杆的外部套有复位弹簧，所述活动杆的外部靠近复位弹簧一侧位置处固接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热装置包括石墨散热片、导热杆以及吸热片，所述散热装置的内部安装有石墨散热片，所述石墨散热片的一侧连接有导热杆，所述导热杆的一端固接有吸热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石墨散热片与吸热片通过导热杆连接在一起，且石墨散热片和吸热片的形状均为环形结构，所述导热杆为一种铝制材质的构件，所述石墨散热片的厚度为1至2毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过设计了保护罩和海绵，不仅仅能够对探头进行保护，起到了一定的防护作用，还可以对发射口的表面进行擦拭，避免了上面的杂质和灰尘对探头造成影响；

2.本实用新型中通过设计了锁定装置，能够对探头进行快速拆卸和安装，方便了使用者进行组装，并且便利了人们对其进行维修，提高了工作效率；