[实用新型]一种电池盖板防爆片

说明书

本实用新型公开了一种电池盖板防爆片，包括凸缘部、连接部和防爆片本体，所述连接部围绕防爆片本体一圈连接，所述凸缘部围绕连接部一圈连接，所述连接部的截面为波浪形，所述防爆片本体的底面设置有间断的第二刻痕和两条半圆形的第二刻痕，所述第二刻痕的两端连接于第一刻痕间断处的两侧。本实用新型所述的一种电池盖板防爆片，能够避免在爆破时刻痕区域与防爆片主体发生分离致使电池发生短路的危险，且能够最大限度的增加爆破区域，保证爆破时的排气量。

技术领域

本实用新型涉及防爆片领域，尤其涉及一种电池盖板防爆片。

背景技术

电池盖板中防爆片作用是在电池内部发生异常内部压力急剧升高时，电池内外压差力从刻痕处顶裂防爆片，从而使电芯内部压力得到释放，避免电池内部气压急剧增大无处释放导致爆炸。现有的防爆片存在刻痕区域的防爆片本完全撕断与防爆片主体分离，随机吹至电池包的各处，与其他电连接位置接触产生短路风险。因此需要对现有的结构进行改进。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电池盖板防爆片，以防止在爆破时防爆片的刻痕区域与防爆片主体发生分离。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电池盖板防爆片，包括凸缘部和防爆片本体，所述凸缘部围绕防爆片本体一圈设置，所述防爆片本体的底面靠近边缘处设置有一圈间断的第一刻痕，所述防爆片本体的底面还设置有至少一条第二刻痕，所述第二刻痕由第一刻痕延伸至防爆片本体中部后再次延伸回至第一刻痕。

进一步的，所述防爆片本体为腰形，所述第一刻痕的间断点共有四处，分别置于防爆片本体的两条直边的中部和两条弧形边的中部，所述第二刻痕的数量为两条，且两条所述第二刻痕为相切的半圆形，所述第二刻痕的两端分别置于第一刻痕直边间断处的两侧。

进一步的，还包括连接部所述连接部围绕防爆片本体一圈连接，所述凸缘部围绕连接部一圈连接，所述连接部的截面为非直线型。

进一步的，所述连接部的截面为厚度均匀的波浪形。

进一步的，所述凸缘部的内圈表面设置有一圈裙边，所述连接部与所述裙边连接。

进一步的，所述凸缘部的厚度大于防爆片本体的厚度，所述防爆片本体在厚度方向上处于凸缘部的中部位置。

本实用新型的有益效果如下所述：防爆片与盖板焊接时会产生应力，一种电池盖板防爆片中将连接部设置为波浪形，波浪形的连接部能够更好的吸收焊接产生的应力，减少变形对刻痕处的影响，使爆破性能更稳定；本实用新型所述的第二刻痕，两端并未形成闭合，爆破时很难出现防爆片被撕断分离的情况，从而避免了因为防爆片的刻痕区域被扯断而使电池发生短路的危险，而且增加了第一刻痕，间断的第一刻痕配合第二刻痕能够在保证在不扯断防爆片的同时最大增加开裂区域，从而保证爆破排气量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型所述截面图；

附图3为本实用附图2中A部分的结构放大图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至2所述的一种电池盖板防爆片，包括凸缘部1和防爆片本体2，所述凸缘部1围绕防爆片本体2一圈设置，所述防爆片本体2的底面靠近边缘处设置有一圈间断的第一刻痕201，所述防爆片本体2的底面还设置有两条第二刻痕202，所述第二刻痕202由第一刻痕201延伸至防爆片本体2中部后再次延伸回至第一刻痕201，所述的第二刻痕202的延伸路径和反向延伸路径并不重合，两条所述第二刻痕202为相切的半圆形。