[实用新型]一种锁紧型钢丝螺套

说明书

本实用新型公开了一种锁紧型钢丝螺套，包括钢丝螺套本体，钢丝螺套本体的内部开设有导流孔，导流孔的一侧壁开设有若干个等间距设置的出料孔，出料孔的出料端与钢丝螺套本体的内部连通，钢丝螺套本体的顶端固定设有上连接头，钢丝螺套本体的底端固定设有下连接头，下连接头的边侧等间距设有若干个限位孔，限位孔贯穿下连接头，本实用新型一种锁紧型钢丝螺套，通过设有限位孔，便于工具卡合，方便安装钢丝螺套本体，较为节省材料，在钢丝螺套本体时，将润滑油等润滑物体由导流孔导入，然后通过出料孔进入到钢丝螺套本体内壁表面的内螺纹与工件之间，从而易于拆卸钢丝螺套本体，较为省时省力，降低了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝螺套，特别涉及一种锁紧型钢丝螺套，属于钢丝螺套技术领域。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种，锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈，对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。现有的钢丝螺套在制作时，均为实心材料，且需要延伸出一段安装柄，造成资源浪费，当钢丝螺套安装较长时间后，容易导致工件发生锈蚀等情况，拆卸钢丝螺套较为费时费力，增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁紧型钢丝螺套，以解决上述背景技术中提出的现有的钢丝螺套在安装后，切断安装柄造成资源浪费，拆卸钢丝螺套时较为费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁紧型钢丝螺套，包括钢丝螺套本体，所述钢丝螺套本体的内部开设有导流孔，所述导流孔的一侧壁开设有若干个等间距设置的出料孔，所述出料孔的出料端与所述钢丝螺套本体的内部连通，所述钢丝螺套本体的顶端固定设有上连接头，所述钢丝螺套本体的底端固定设有下连接头，所述下连接头的边侧等间距设有若干个限位孔，所述限位孔贯穿所述下连接头，所述钢丝螺套本体内壁的中心位置处固定设有若干圈锁紧圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧圈的外形为正六边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上连接头的一侧和所述下连接头的一侧均设有可拆卸的密封塞，所述密封塞的塞柱嵌设在所述导流孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料孔和所述导流孔的内壁均为为抛光面，所述出料孔的入料端与所述导流孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锁紧型钢丝螺套，通过设有限位孔，便于工具卡合，方便安装钢丝螺套本体，较为节省材料，在钢丝螺套本体时，将润滑油等润滑物体由导流孔导入，然后通过出料孔进入到钢丝螺套本体内壁表面的内螺纹与工件之间，从而易于拆卸钢丝螺套本体，较为省时省力，降低了工作人员的工作强度，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的横截面结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、钢丝螺套本体；2、导流孔；3、密封塞；4、上连接头；5、下连接头；6、锁紧圈；7、出料孔；8、限位孔。

具体实施方式