[实用新型]一种厚料产品的攻牙前改进加工模具结构

说明书

本实用新型公开了一种厚料产品的攻牙前改进加工模具结构，包括上模座、上模板、下模板、下模座，所述上模板外部附近位置设置有冲孔凸模、下模板对应位置设置有凹模，所述上模板、下模板的靠内部位置分别设置有上倒角冲头和下倒角冲头，所述上倒角冲头从上到下依次包括上主体、第一收缩部、上倒角冲体，所述第一收缩部的外径从上到下逐渐减小，所述下倒角冲头从下至上包括下主体、第二收缩部、下倒角冲体，所述第二收缩部的外径从下到上逐渐减小。本实用新型针对厚料产品，先行冲孔，冲孔后增加正反倒角，倒角后再攻牙，就避免了孔内毛刺带出不良性状，改善了产品质量。

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，尤其涉及一种厚料产品的攻牙前改进加工模具结构。

背景技术

一些产品冲孔后，还需要进行攻牙的操作。传统的操作方式是先冲孔、再攻牙，最后倒角。然而，这种操作在3mm以下的薄料产品而言问题不大，而对于厚度3mm以上的“厚料产品”(相对于冲压工艺而言)，会使最终产品孔内带出毛刺等不良性状。

究其原因，由于厚料产品所冲孔在轴向范围较长，由于材料的延展性，容易产生毛边、毛刺等。3mm为厚料只是针对钢材，对于不同的材料，引起显著毛边变化的临界厚度不同。

为了解决以上问题，需要改进此种产品的冲压、攻牙和倒角的工艺，并针对性地，开发一种对厚料产品在攻牙前进行改进的模具结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提出一种厚料产品的攻牙前改进加工模具结构，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容：一种厚料产品的攻牙前改进加工模具结构，从上至下依次包括上模座、上模板、下模板、下模座，以及连接模具各部件的紧固件和辅助件，用于厚料产品的攻牙前的冲孔和倒角的改进加工，所述上模板外部附近位置设置有冲孔凸模、下模板对应位置设置有凹模，所述上模板、下模板的靠内部位置分别设置有上倒角冲头和下倒角冲头，所述上倒角冲头从上到下依次包括上主体、第一收缩部、上倒角冲体，所述第一收缩部的外径从上到下逐渐减小，第一收缩部上部直径与上主体的相等、下部直径与上倒角冲体的相等，所述下倒角冲头从下至上包括下主体、第二收缩部、下倒角冲体，所述第二收缩部的外径从下到上逐渐减小，第二收缩部下部直径与下主体的相等、上部直径与下倒角冲体的相等。

作为优选，所述上模板、下模板的上倒角冲体和下倒角冲体的数量相等，且相对设置。

进一步，所述第一收缩部、第二收缩部的收缩角度为45°。

作为优选，所述下模板还设置有定位部。定位部用于产品的预定位和定位，使之不动，以便倒角用。

进一步，所述定位部包括至少2组，用于厚料产品倒角时的定位。

作为优选，所述上倒角冲头、下倒角冲头对厚料产品的倒角大小在0.4-0.8mm。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的厚料产品的攻牙前改进加工模具结构，结构简单，构思巧妙，可去毛边。冲孔凸模和凹模的配合形成冲孔的机构，与上倒角冲头和下倒角冲头形成的倒角冲机构相互配合，形成紧凑的工艺流程操作结构；上倒角冲头和下倒角冲头操作简便，可一次性冲上下倒角或者分别冲；定位部的设置使产品预定位，使之不动，便于操作。本实用新型改变了现有的常规操作，针对厚料产品，先行冲孔，冲孔后增加正反倒角，倒角后再攻牙，就避免了孔内毛刺带出不良性状，改善了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图，图2是本实用新型实施例的9.6mm厚的产品示例结构图，图3是本实用新型实施例的上倒角冲头的细部结构示意图，图4是本实用新型实施例的下倒角冲头的细部结构示意图。