[实用新型]一种新型注塑式卡扣制造装置

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑式卡扣制造装置，安装板的下端安装有电机支架，电机支架上安装有电机，电机上安装有转轴，转轴贯穿安装板且远离电机的一端安装有承载箱，承载箱的内部设有安装腔，安装腔的内壁上安装有第三活塞，第三活塞上安装有第三活塞轴，第三活塞轴上安装有第一限位板，第一限位板上安装有缓冲垫，承载箱内设有用于驱动第三活塞轴运动的液压泵，承载箱上安装有料箱，料箱上安装有传输管，传输管远离料箱的一侧安装有喷头安装座，喷头安装座上安装有喷头。本实用新型能够有效提高卡扣注塑成型的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品生产设备的技术领域，具体涉及一种新型注塑式卡扣制造装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。日常生产过程中，如生产注塑式卡扣时，在进行注塑的过程中，设备稳定差，且原料在模具内的进料效率低，无法满足实际生产过程中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种新型注塑式卡扣制造装置，能够有效提高卡扣注塑成型的效率和质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型注塑式卡扣制造装置，包括安装板，所述安装板的下端安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机上安装有转轴，所述转轴贯穿安装板且远离电机的一端安装有承载箱，所述承载箱的内部设有安装腔，所述安装腔的内壁上安装有第三活塞，所述第三活塞远离承载箱的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第三活塞轴的一侧安装有缓冲垫，所述承载箱内设有用于驱动第三活塞轴运动的液压泵，所述承载箱上安装有料箱，所述料箱靠近安装腔的一侧安装有传输管，所述传输管远离料箱的一侧安装有喷头安装座，所述喷头安装座上安装有喷头。

进一步的，所述安装板的下端安装有第二活塞，所述第二活塞远离安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一活塞轴的一侧安装有底板。

进一步的，所述第二活塞和第一活塞之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

进一步的，所述安装板的上端安装有第二限位板，所述第二限位板之间设有限位槽，所述承载箱靠近安装板的一侧安装有安装轴，所述安装轴远离承载箱的一侧安装有滚轮安装座，所述滚轮安装座上安装有滚轮，所述滚轮位于限位槽内。

进一步的，所述安装轴远离承载箱的一侧安装有第四活塞，所述第四活塞远离承载箱的一侧安装有第四活塞轴，所述第四活塞轴远离第四活塞的一侧安装有第三限位板，所述第三限位板安装在滚轮安装座上。

进一步的，所述第四活塞和第三限位板之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第四活塞轴的外周。

进一步的，所述承载箱上端安装有安装轴，所述安装轴上安装有传输管限位环，所述传输管贯穿传输管限位环设置。

采用上述技术方案后，本实用新型使用时，将卡扣的注塑模具置于安装腔内，由液压泵驱动第三活塞轴在第三活塞内伸缩运动，实现缓冲垫对卡扣注塑模具进行挤压限位固定，然后由料箱出料后经过喷头实现将料液传输到注塑模具内，由电机驱动转轴转动，转轴转动带动承载箱旋转，实现将进入到模具内的橡胶料在离心力的作用下俊宇分散至模具内各个成型腔内，有效提高了卡扣成型的效率和质量。且在卡扣注塑成型的过程中，由第二活塞、第一活塞轴、第一活塞的配合，实现了对承载箱工作过程中震动的缓冲，提高了卡扣注塑成型的质量，由滚轮在限位槽内滚动，提高了承载箱旋转过程的稳定性，且由第四活塞、第四活塞轴以及第二弹簧的缓冲作用，进一步提高了承载箱工作的稳定性，进一步提高了卡扣注塑的效率和质量。

附图说明