[实用新型]一种全自动制砖机

说明书

本实用新型涉及一种全自动制砖机，它主要解决了现有技术中制砖机的模具压实中其中部受力较小，造成成型砖的强度较低的问题，包括机架，所述机架上分别设置有材料输送装置、下料斗、布料箱、材料成型装置、码垛机和成品输送装置，所述材料成型装置包括相互配合的凸模和凹模，所述机架上设有驱动凸模上下运动的第一液压缸，所述机架上位于凸模的下侧设有支撑架，所述机架上设有驱动支撑架上下运动的第二液压缸，所述凹模设于支撑架上，所述凹模沿竖直方向设有至少一个通孔，各所述通孔内可上下滑动地设有支撑板，各所述支撑板连接设有连接架，所述支撑架上设有驱动连接架运动的第三液压缸。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动制砖机。

背景技术

目前，国内生产格子砖大多采用摩擦压力机进行生产，这种机器多采用人工加料的方式进行格子砖的生产，导致下料不可控，人工布料导致厚度、尺寸误差大，大大影响了整个格子砖的产品质量。同时由于传统的生产方式采用单边加压的方式进行模具的挤压，导致格子砖两侧受力不均匀，底部密度低，影响产品的质量。

中国专利号：201610577295.8公开了一种全自动制砖机，包括机架、固定安装在所述机架上的输料台、液压气缸和挤压气缸，所述液压气缸和所述挤压气缸分别竖向固定在所述机架的上下两侧，所述液压气缸和所述挤压气缸之间设置有固定在所述机架上的成型模具台，所述输料台上设置有用于向所述成型模具台输料的输送料斗，所述液压气缸的伸缩轴上固定有对应所述成型模具台上方的制砖锤头，所述挤压气缸的伸缩轴上固定有对应所述成型模具台下方的制砖压板。该制砖机通过设置的液压气缸和挤压气缸，上下同时挤压一次成型格子砖，使得按压力量的均匀，设置的输送料斗保证进料量的精准性；但是，液压气缸和挤压气缸分布驱动成型模具台相向运动实现压砖成型，其压紧过程中，成型模具台内的制砖材料的中部受力较小，造成结合度低，使得成型砖的强度较小。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种全自动制砖机，它主要解决了现有技术中制砖机的模具压实中其中部受力较小，造成成型砖的强度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种全自动制砖机，包括机架，所述机架上分别设置有材料输送装置、下料斗、布料箱、材料成型装置、码垛机和成品输送装置，所述下料斗的输入端设于材料输送装置的输出端，所述布料箱设于下料斗的输出端，所述机架上设置有驱动装置驱动布料箱移动，将下料斗内的制砖材料布料到材料输送装置上，所述码垛机的输入端设于材料成型装置的输出端，所述成品输送装置的输入端设于码垛机的输出端，所述材料成型装置包括相互配合的凸模和凹模，所述机架上设有驱动凸模上下运动的第一液压缸，所述机架上位于凸模的下侧设有支撑架，所述机架上设有驱动支撑架上下运动的第二液压缸，所述凹模设于支撑架上，所述凹模沿竖直方向设有至少一个通孔，各所述通孔内可上下滑动地设有支撑板，各所述支撑板连接设有连接架，所述支撑架上设有驱动连接架运动的第三液压缸。

进一步的，所述支撑板与凹模之间设有耐磨圈。

进一步的，所述支撑板与连接架之间设置有减震装置，所述减震装置包括竖直设于连接架上的减震筒、竖直设于支撑板下表面上的减震杆，所述减震杆的下端延伸到减震筒内，所述减震筒内设有减震弹簧。

进一步的，所述减震筒的内表面沿纵向方向设有凸条，所述减震杆上与凸条相对应处设有导向槽。