[实用新型]一种新型的激光切割头

说明书

本实用新型公开了一种新型的激光切割头，包括壳体、激光镜片座、吹气装置，底座与壳体之间安装有弹簧缓冲组件，壳体内上方安装激光镜片座，激光镜片座包括两个相互对称的弧形结构的卡座，卡座两端端上安装有螺杆，螺杆在壳体外部一端上安装有微调螺母，激光镜片座底部两端对称安装有滑轨，支撑台中部的激光传送通道两侧设置有滑槽，吹气装置设置在支撑台下方，吹气装置包括安装在壳体外部的进气口，进气口与总进气管连通，总进气管两端的两个分支导气管分别沿壳体内壁两侧向下延伸至激光发射头下端，激光发射头下端中部设置有激光发射孔，激光发射孔两侧对称设置有两个出气孔，两个分支导气管末端分别与两个出气孔连通。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，尤指一种新型的激光切割头。

背景技术

激光切割头是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，得到了广泛应用。目前，激光切割头与安装基座之间为刚性硬连接，在移动过程中，与材料发生碰撞，容易撞坏激光切割头，缩短其的使用寿命，而且，激光切割头在长期使用时，聚焦点会产生稍微偏移，但是，其上并没有设置聚焦微调机构，不能进行激光切割头聚焦效果的微调，从而影响切割效果。

现在行业上所应用的激光切割头都只能单独配装一种或两种聚焦规格的聚焦镜，如果想再配其他规格的聚焦镜，就得另外增加加长零件，这样的互换性不是很灵活，有时也会导致零件遗失，还有就是如果加长零件的长度相当的话，还容易引起装错物料的情况，这就无形中增加了调试作业的时间，也会加大了可操作性的难度。

另外，激光切割头作为激光切割机床的重要组成部件，直接影响激光切割机床对板材的切割质量，而吹保护气是必不可少的一个环节，气流是否均匀稳定直接影响切割断面质量。现有的吹保护气方式大多是内外套式结构，这种方式会导致气流不均匀、不稳定，严重影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的激光切割设备的激光切割头易产生钢性碰撞，聚焦镜可换性不灵活，吹气装置气流不均匀、不稳定，现提供一种新型的激光切割头，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种新型的激光切割头，包括壳体、底座、激光镜片座、吹气装置、激光发射头，底座安装在壳体远离激光发射头的一端，底座与壳体之间安装有弹簧缓冲组件，底座两端与壳体连接处对称安装有限位紧固件；

壳体内上方安装激光镜片座，激光镜片座包括两个相互对称的弧形结构的卡座，两个卡座之间形成柱体结构的安装空间，卡座向外凸起端上横向安装有螺杆，螺杆由壳体穿出，螺杆在壳体外部一端上安装有微调螺母，激光镜片座底部两端对称安装有滑轨，激光镜片座下方设置有支撑台，支撑台中部设置有激光传送通道，激光传送通道两侧设置有与滑轨对应的滑槽；

吹气装置设置在支撑台下方，吹气装置包括安装在壳体外部的进气口，进气口与总进气管连通，总进气管两端设置有两个分支导气管，两个分支导气管分别沿壳体内壁两侧向下延伸至激光发射头下端，激光发射头下端中部设置有与激光镜片座和激光传送通道垂直对应的激光发射孔，激光发射孔两侧对称设置有两个出气孔，两个分支导气管末端分别与两个出气孔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位紧固件与壳体之间通过弹性橡胶垫卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体内在安装螺杆处设置有通腔，通腔内壁上设置有与螺杆相适配的旋转螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，卡座内部设置为中空结构，中空结构内安装有制冷片，便于及时对聚焦镜片进行降温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个出气孔分别设置为与激光发射孔之间呈45°夹角。