[实用新型]用于立式铣床上的打样冲眼装置

说明书

一种用于立式铣床上的打样冲眼装置，包括支撑块，支撑块的左侧设有冲眼单元，支撑块的右侧设有将支撑块安装于多轴铣床上的安装单元，冲眼单元设有开于支撑块内且竖向设置的沉孔，沉孔内插有样冲杆，样冲杆设有下压部和加工部，其中存在于沉孔的大直径孔内的加工部上套有弹簧，弹簧存在于沉孔内；安装单元设有开于支撑块内且呈弧形设置的第一安装槽，第一安装槽内设有安装箍，安装箍通过连接部安装于第一安装槽内。本实用新型的用于立式铣床上的打样冲眼装置通过安装箍将装置本身安装于铣床的主轴上，利用铣床的坐标系移动来确认打样冲眼位置，定位准确，且效率高，保证产品质量，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及用于在工件上打样冲眼，尤其是一种用于立式铣床上的打样冲眼装置。

背景技术

打样冲眼工艺是有制造业以来，人们对生产工艺过程中一项不可缺少的保证加工过程中的尺寸界线不被破坏和提高加工精度的一项最具体最有效的措施。但是现有的应用于铣床上的冲眼装置以手动冲眼为主，且在使用中摆放于安装于铣床上的工件上，需要通过人工划线定位确认冲眼点，该种方式效率低且容易出现偏差，在生产中还存在着因打样冲眼出现误差而造成的产品质量下降和不合格产品的产生。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的用于立式铣床上的打样冲眼装置，以实现快速、准确的打样冲眼，且结构简单，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于立式铣床上的打样冲眼装置，包括支撑块，支撑块的左侧设有冲眼单元，支撑块的右侧设有将支撑块安装于多轴铣床上的安装单元，冲眼单元设有开于支撑块内且竖向设置的沉孔，沉孔内插有样冲杆，样冲杆设有下压部和加工部，其中存在于沉孔的大直径孔内的加工部上套有弹簧，弹簧存在于沉孔内；安装单元设有开于支撑块内且呈弧形设置的第一安装槽，第一安装槽内设有安装箍，安装箍通过连接部安装于第一安装槽内。这样，将安装箍通过连接部安装于支撑块内，再通过安装箍实现将打样冲眼装置安装于立式铣床的主轴上，以套装的方式即可实现安装，完成安装后通过立式铣床的横向移动辅助冲眼单元移动至打样冲眼位置处，然后通过人工下压样冲杆，实现在工件上打样冲眼，添加弹簧为了让样冲杆在完成冲眼后利用自身的自恢复性使得样冲杆回到原始位置，因为样冲杆的孔针会插入工件内，人工拔出易损坏孔针，故起到良好的保护性，方便快捷。

进一步完善，连接部设有一对上下分布且沿支撑块右侧面延伸至第一安装槽内的第二安装槽，安装箍的外周面上固定有存在于第二安装槽内的嵌块，嵌块上开有一对贯穿嵌块的第一螺纹孔，其中支撑块上开有与第一螺纹孔配合使用的第二螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔内设有使得嵌块与支撑块连接的螺栓。这样，如何的设置使得安装箍可以稳定安装于第一安装槽内，且不存在干涉，配合紧密性好，同时连接方式简单，通过选进螺栓即可，方便快捷。

进一步完善，支撑块内开有沿支撑块后端面穿过第一安装槽且通至支撑块前端面的直角槽，直角槽的两斜角边的末端设有倒角。这样，该设置是为了便于操作人员将安装箍安装于第一安装槽内，提供空间，提高安装效率。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的用于立式铣床上的打样冲眼装置通过安装箍将装置本身安装于铣床的主轴上，利用铣床的坐标系移动来确认打样冲眼位置，定位准确，且效率高，保证产品质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的全剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型隐藏了安装箍以及螺栓的立体结构示意图。

附图标记说明：支撑块1，冲眼单元2，安装单元3，沉孔4，样冲杆5，下压部5-1，加工部5-2，弹簧6，第一安装槽7，安装箍8，连接部9，第二安装槽10，嵌块11，第一螺纹孔12，第二螺纹孔13，螺栓14，直角槽15，倒角16。