[实用新型]一种变频缆芯及包含该缆芯的电缆

说明书

本实用新型公开了一种变频缆芯及包含该缆芯的电缆，变频缆芯包括绝缘线芯一和绝缘线芯二，所述绝缘线芯一和绝缘线芯二都是由导体、耐火阻燃层和绝缘层组成，所述耐火阻燃层和绝缘层依次沿径向由内而外设在导体上，所述绝缘线芯一和绝缘线芯二等距间隔绕同一轴线绞合成缆芯。该电缆包括变频缆芯和高阻燃包带，高阻燃包带缠绕在变频缆芯外圈，高阻燃包带与缆芯之间形成的空隙填充有陶瓷纤维绳，克服了现有变频电缆阻燃、耐火及耐高温性能差，不易散热的缺点，确保正常供电。

技术领域

本实用新型涉及属于电缆技术领域，尤其是指一种变频缆芯及包含该缆芯的电缆。

背景技术

目前，耐高温电缆是适应石油、石化、炼化、化工、冶金等环境温度高等级高的领域专门设计开发的一类产品，这些场合使用环境温度较高，普通的塑料绝缘和护套的产品则无法满足这些要求，使用寿命和控制精度大大降低，从而增加产品维护，维修，更换，安装等一系列成本的投入，长期在耐高温场合使用的变频电缆，保持运行的安全，起着非常重要的作用。

随着交流变频调速技术的发展，变频调速系统的应用也越来越普及，与此相对应的对变频电缆也提出了更高的要求，在一些特殊环境条件下，例如，高温环境、火灾环境等条件下，电缆的耐高温、高阻燃及散热性能做出较高的要求，在高温环境下，加之电缆本身的发热，电缆的散热变得尤其重要，变频电缆结构上的改进能确保电缆在高温环境下快速散热，进而保证供电正常。该电缆耐火层采用有高阻燃特性的耐火材料，是电缆在高温火灾情况下能保护电缆正常运行。

因此，研发出满足行业应用需求的耐火阻燃、高效散热型变频电缆，对于在有特殊要求的场合是很必要的。

发明内容

为克服现有技术的缺陷本实用新型提供一种变频缆芯及包含该缆芯的电缆。

本实用新型采用的技术手段为：

一种变频缆芯,包括绝缘线芯一和绝缘线芯二，所述绝缘线芯一和绝缘线芯二都是由导体、耐火阻燃层和绝缘层组成，所述耐火阻燃层和绝缘层依次沿径向由内而外设在导体上，所述绝缘线芯一和绝缘线芯二等距间隔绕同一轴线绞合成缆芯。

进一步的，所述导体为绞合镀锡软铜线，所述耐火阻燃层为阻燃型陶瓷化耐火复合带，所述绝缘层为耐高温材料硅橡胶。

本实用新型中的电缆在包含以上所述耐火阻燃、高效散热型变频缆芯的所有技术方案的同时，还包括所述缆芯和高阻燃包带，高阻燃包带缠绕在缆芯外圈，高阻燃包带与缆芯之间形成的空隙填充有陶瓷纤维绳，所述高阻燃包带外圈由内向外依次设有内护层、编织屏蔽、导热层、散热层和外护套。

进一步的，所述高阻燃包带为高温陶瓷纤维布。

进一步的，所述内护层为挤包硅橡胶。

进一步的，所述编织屏蔽为镀锡铜丝编织屏蔽层。

进一步的，所述导热层为具有一定厚度的柔性导热垫。

进一步的，所述散热层为皱纹铝纵包。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、耐火层采用具有阻燃特性的陶瓷化耐火复合带，能够烧硬结壳防火耐火，还能够阻燃。

2、绝缘、内护套、外护套均为耐高温硅橡胶，等级可达到180℃、为此高温电缆提供基础条件。

3、填充采用陶瓷纤维填充绳，成缆包带采用陶瓷纤维布，两者在高温环境下，因本身具有一定的缝隙，能很好地缓冲热量，在火灾条件下能生成坚硬的壳体，起到耐火挡火作用。

4、导热层由柔性导热垫构成，该柔性导热垫具有一定的厚度，结构具有一定缝隙，使热量快熟传递给散热层。

5、散热层采用金属皱纹铝带，铝带散热效率较高，加之其表面有均匀纹路，增大散热面积。