[实用新型]一种用于生产转印纸的加湿装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产转印纸的加湿装置，包括机架，机架上设有涂胶辊，涂胶辊下方设有内置胶液的胶槽，涂胶辊一侧设有均胶辊，均胶辊一侧设有均胶组件，均胶组件包括内部具有容气腔室的承气管，承气管一侧设有与容气腔室连通的条缝状开口，承气管一端连接有用于通入压力空气至容器腔室中的进气管；均胶辊上方设有加湿组件，加湿组件包括供水箱、固定杆和设在固定杆上的喷淋喷头，喷淋喷头的喷水端朝向均胶辊表面设置，喷淋喷头进水端连接有供水管，供水管上连接有供水泵，供水管一端与供水箱连通。本实用新型提供了一种分离效果好无粘合、生产效率高且生产质量好的用于生产转印纸的加湿装置。

技术领域

本实用新型涉及转印纸生产技术领域，具体涉及一种用于生产转印纸的加湿装置。

背景技术

转印纸是指转印一种印有图案的纸，而该纸的图案能够转印到其他表面上。通常必须先沾湿纸张，正面朝下转印。把转印纸紧贴在第二层表面，然后揭掉背纸。工业化或大量生产的陶瓷器常用这种转移纸进行装饰。在转印纸的生产工艺中，需要在转印纸表面进行涂胶，完成涂胶的转印纸经过均胶后送入烘箱中烘干，完成烘干后进行分切打包，现有的转印纸在完成上胶作用后，用于对其表面进行均胶作用的均胶辊表面会附带有胶液，该部分胶液会与输送中的转印纸相互粘合，从而导致在输送过程中，转印纸会粘合在均胶辊上，在分离时出现撕裂的现象，影响对转印纸的输送和生产，浪费生产物料且耽误生产效率，同时，粘合在均胶辊上的转印纸会影响接下来的转印纸均胶，从而影响整体转印纸的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分离效果好无粘合、生产效率高且生产质量好的用于生产转印纸的加湿装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产转印纸的加湿装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有涂胶辊，所述涂胶辊下方设置有内置胶液的胶槽，所述机架上且位于涂胶辊上方设置有辅助上胶辊，所述机架上且位于涂胶辊的一侧设置有均胶辊，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动辊与均胶辊连接，所述均胶辊远离涂胶辊的一侧设置有均胶组件，所述均胶组件包括设置在机架上的内部具有容气腔室的承气管，所述承气管朝向均胶辊的一侧设置有与容气腔室连通的条缝状开口，所述承气管的一端连接有用于通入压力空气至容器腔室中的进气管；所述均胶辊上方设置有加湿组件，所述加湿组件包括供水箱、固定杆和设置在固定杆上的喷淋喷头，所述喷淋喷头的喷水端朝向均胶辊表面设置，所述喷淋喷头的进水端连接有供水管，所述供水管上连接有供水泵，所述供水管远离喷淋喷头的一端与供水箱连通。

通过采用上述技术方案，转印纸先通过涂胶辊和辅助上胶辊的配合作用下，在转印纸下表面进行上胶，完成上胶作用后的转印纸输送至均胶辊上，在驱动电机的驱动作用下，驱动辊转动并带动均胶辊转动，压力空气从进气管进入到承气管的容器腔室中，并在条缝状开口处形成用于对转印纸表面进行刮胶均胶的气刀，在刮胶作用下，一部分的胶液顺着气流附着在均胶辊的表面，为了防止转印纸和均胶辊之间相互粘黏，从而导致转印纸不能正常输送，在均胶辊上方设置有加湿组件，加湿组件包括供水箱、固定杆和设置在固定杆上的喷淋喷头，将喷淋喷头的喷水端朝向均胶辊表面设置，从而在刮胶均胶的过程中，供水管上的供水泵工作，并通过供水管抽取供水箱内部的水，然后经喷淋喷头喷淋到均胶辊表面，主要是喷淋在转印纸两侧和均胶辊的连接处，起到稀释胶液防止转移纸粘黏的作用，防止在转印纸和均胶辊分离时出现撕裂的现象，避免影响对转印纸的输送和生产，节约生产物料且不耽误生产效率，防止出现粘合在均胶辊上的转印纸影响接下来的转印纸均胶，从而提高整体转印纸的生产质量，本实用新型提供了一种分离效果好无粘合、生产效率高且生产质量好的用于生产转印纸的加湿装置。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于横向调整喷淋喷头相对均胶辊轴向的位置的驱动调整组件，所述驱动调整组件包括设置在机架上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端沿横向连接有推杆，所述推杆远离驱动气缸的一端与固定杆连接。