[实用新型]一种管类零件定位装置

说明书

本实用新型公开了一种管类零件定位装置，涉及管类零件车床加工技术领域，以解决现有管类零件定位机构调节定位麻烦且结构刚性差的问题。其包括两组调节定位组件，每组调节定位组件均包括底座和定位块，在底座的下端开设有型腔，且在底座的上端开设有与型腔连通的导向孔，定位块沿导向孔插入型腔内并与导向孔的尺寸相适配，定位块的上端面开设有V型槽，定位块的下端面呈倾斜状，型腔内设有倾斜面与定位块倾斜面对应设置的B楔块，在型腔内设有用于推动B楔块沿型腔水平移动的推动件。通过实施本技术方案，可快速实现对管类零件进行调节定位，简化调节工序，且可有效提高定位机构的刚性强度，具有更好实用性。

技术领域

本实用新型涉及管类零件车床加工技术领域，更具体的是涉及一种管类零件定位装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速旋转的刀具加工未成形工件，且通过车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。对现有管类零件双头进行车床加工，常采用将管类固定，再调整管类零件的双头中心与刀具旋转中心保持一致，利用高速旋转的刀具对其进行加工。

现有对管类零件进行定位的结构，请参考图3所示，包括压紧机构以及在管类零件两端设置的两组调节定位组件，每组调节定位组件均包括两个斜面相对设置的A楔块2和调节A楔块2沿竖直方向和左右方向进行移动的螺钉组件3；在调节管类零件进行定位时，需通过四组螺钉组件3调整四个A楔块2的斜面来调整管类零件的中心位置。上述现有技术存在以下缺陷：更换加工不同直径管类零件时，调节麻烦，耗费时间长，且难以保证压紧机构沿管类零件的中心线对其进行压紧，压紧不稳定；用于提升四组楔块斜面的螺钉均受剪切力作用，无法承受重力较大的管类零件，结构刚性差。

实用新型内容

为了解决现有管类零件定位机构调节定位麻烦且结构刚性差的问题，本实用新型的目的在于提供一种管类零件定位装置，可快速实现对管类零件进行调节定位，且提高定位机构的刚性强度。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种管类零件定位装置，包括两组调节定位组件，每组所述调节定位组件均包括底座和定位块，在所述底座的下端开设有呈长条状的型腔，且在底座的上端沿竖直方向开设有与型腔连通的导向孔，所述定位块沿导向孔插入型腔内并与导向孔的尺寸相适配，且定位块的上端面开设有V型槽，定位块的下端面呈倾斜状，所述型腔内设有倾斜面与定位块倾斜面对应设置的B楔块，且型腔内还设有用于推动B楔块沿型腔水平移动的推动件。

本实用新型基础方案的工作原理为：采用上述定位结构对管类零件进行定位时，先将管类零件的两端放置在两个定位块的V型槽内，再利用每组调节定位组件的推动件沿水平方向推动B楔块，进而带动定位块沿竖直方向移动，调节管类零件的中心高度；由于在先设计压紧机构对底筒提供的压力合力沿底筒截面圆心方向对其进行压紧，且合力竖直向下，管类零件压紧过程中在水平方向不会发生偏移，适应对更换直径不同的管类零件进行定心压紧，可始终保证管类零件夹紧过程中受力稳定，且具有更高的调节精度；本技术方案只需要调节两组推动件便可有效调节管类零件的中心高度，相对现有调节四组螺钉组件具有更高的调节效率，且每组用于支撑管类零件的两个斜面相对固定在同一定位块上，利用定位块直接支撑管类零件可有效提高定位机构的刚性强度，具有更好的实用性。

优选地，所述推动件包括推动螺杆和锁紧螺母，所述推动螺杆的一端沿型腔的长度方向延伸至型腔内并与B楔块的竖直面转动连接，推动螺杆的另一端设于底座外侧并通过锁紧螺母锁紧。为使得推动件在调节好定位块的高度后具有较好的锁紧效果，将推动件设计成与底座螺纹连接的螺杆，可有效调节推动螺杆延伸至型腔内的长度，也可进一步通过锁紧螺母固定在底座上，保证加工过程中受力稳定。