[实用新型]一种包括挡板的造粒机

权利要求书

1.一种包括挡板的造粒机，其特征在于，包括卧式的龙门架(41)，龙门架(41)内按工序依次设置有压力机构、切割机构，所述压力机构包括压力单元和从动辊(403)，所述压力单元包括平行设置的两块旋转侧板(475)，两块旋转侧板(475)通过其上端部的上压板(473)连接，两块旋转侧板(475)之间平行设置有转动轴(471)和压辊(472)，转动轴(471)两端穿过相应位置的旋转侧板(475)与龙门架(41)两内侧转动连接，压辊(472)以转动轴(471)的中轴线为轴心，以压辊(472)中轴线到转动轴(471)中轴线之间的距离为半径转动；

所述切割机构包括主刀辊(401)、背刀(402)，其中主刀辊(401)两端架设在龙门架(41)的内侧面，背刀(402)的两端固定在龙门架(41)的两端，压辊(472)和从动辊(403)传送出的条状塑料(9)进入到主刀辊(401)和背刀(402)之间；

造粒机还包括上盖体(44)，上盖体(44)盖合在龙门架(41)时，上盖体(44)内侧面上的第一挡板(443)和第二挡板(444)平行设置在压力机构的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，造粒机还包括导向支撑板(462)，旋转侧板(475)上方还设置有限位杆(474)，导向支撑板(462)设置在压力机构工位的前端，当转动轴(471)转动使压辊(472)远离从动辊(403)最大位置时，限位杆(474)抵住导向支撑板(462)上端面。

3.根据权利要求2所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，当限位杆(474)抵住导向支撑板(462)上端面时，压辊(472)中轴线到转动轴(471)中轴线形成的面与导向支撑板(462)的面平行。

4.根据权利要求1所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，所述上盖体(44)上表面还安装有施力机构，施力机构的施力端穿过上盖体(44)，位于第一挡板(443)和第二挡板(444)之间，造粒机工作时，施力机构的施力端抵住上压板(473)。

5.根据权利要求2所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，当上盖体(44)盖合在龙门架(41)上时，第一挡板(443)的下端面与导向支撑板(462)上端面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，在导向支撑板(462)的下方还设置有第四挡板(481)，当上盖体(44)盖合时，第一挡板(443)、导向支撑板(462)、第四挡板(481)和龙门架(41)形成腔体。

7.根据权利要求1所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，所述造粒机还包括驱动轮(405)和主动齿轮(406)，所述主刀辊(401)一端的转轴穿过龙门架(41)的左侧面与驱动轮(405)的中心轴连接，另一端伸出龙门架(41)的右侧面与主动齿轮(406)连接。

8.根据权利要求7所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，所述造粒机还包括从动齿轮(407)，主动齿轮(406)与从动齿轮(407)啮合，从动齿轮(407)与从动辊(403)的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种包括挡板的造粒机，其特征在于，所述主动齿轮(406)和从动齿轮(407)可替换。