[实用新型]一种包括压辊的颗粒裁剪装置

说明书

本实用新型涉及塑料挤出生产技术领域，尤其涉及一种包括压辊的颗粒裁剪装置，该装置包括卧式的龙门架和压力机构，所述压力机构设置在龙门架内，所述压力机构包括压力单元和从动辊，所述压力单元包括平行设置的两块旋转侧板，两块旋转侧板通过其上端部的上压板连接，两块旋转侧板之间平行设置有转动轴和压辊，转动轴两端穿过相应位置的旋转侧板与龙门架两内侧转动连接，压辊以转动轴的中轴线为轴心，以压辊中轴线到转动轴中轴线之间的距离为半径转动。该实用新型的优点在于：使用卧式的龙门架，这样压力机构两端均有支撑，提高了装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出生产技术领域，尤其涉及一种包括压辊的颗粒裁剪装置。

背景技术

色母粒现在运用越来越广泛，其中生产色母粒时，其中一个工序需要对色母粒进行裁剪，获得合格长度的塑料颗粒。

在现有技术中，裁剪的工序中包括以下子工序：

1.将条状塑料通过导向机构传送到装置内；

2.使用压力机构按住需要切割的条状塑料；

3.使用切割机构对物料进行切割。

现有的装置中导向机构、压力机构、切割机构均设置在一个安装面上，然后再通过盖体盖合，所有的机构位于安装面与盖体形成的空腔内。

这样压力机构只有一个安装面支撑，装置长时间工作和重力作用均会出现偏差，因此急需新的装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，为此，本实用新型提供一种包括压辊的颗粒裁剪装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包括压辊的颗粒裁剪装置，包括卧式的龙门架和压力机构，所述压力机构设置在龙门架内，所述压力机构包括压力单元和从动辊，所述压力单元包括平行设置的两块旋转侧板，两块旋转侧板通过其上端部的上压板连接，两块旋转侧板之间平行设置有转动轴和压辊，转动轴两端穿过相应位置的旋转侧板与龙门架两内侧转动连接，压辊以转动轴的中轴线为轴心，以压辊中轴线到转动轴中轴线之间的距离为半径转动。

优化的，装置还包括导向支撑板，旋转侧板上方还设置有限位杆，导向支撑板设置在压力机构工位的前端，当转动轴转动使压辊远离从动辊最大位置时，限位杆抵住导向支撑板上端面。

优化的，当限位杆抵住导向支撑板上端面时，压辊中轴线到转动轴中轴线形成的面与导向支撑板的面平行。

优化的，所述压辊为PU胶辊或橡胶辊。

优化的，所述上压板上方设置有受压槽，受压槽上方设置有可给上压板施压的顶升杆。

优化的，装置还包括上盖体，上盖体绕龙门架的一侧边转动，上盖体的上表面还安装有顶升气缸，当装置工作时，盖合上盖体，顶升气缸的顶升杆伸入到受压槽内抵压上压板。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型使用卧式的龙门架，这样压力机构两端均有支撑，这样提高了装置的稳定性。

(2)限位杆的设置可以防止压辊转动到远离从动辊最大的位置时不至于碰到导向支撑板而损坏。

(3)压辊材质的设置也可以提高压辊的耐磨性。

(4)受压槽的设置使得上压板上的压力更加均匀，避免发生压辊的一端的压力较大的情况。

(5)通过在上盖体上设置顶升气缸，即使顶升气缸上的顶升杆未收缩时，打开上盖体，转动轴也能转动，这样防止顶升气缸出现故障时，不至于影响其他部件。

附图说明

图1为本实用新型一种包括压辊的颗粒裁剪装置主视图。