[实用新型]一种数控自动下料机的送料装置

说明书

本实用新型涉及数控自动下料机技术领域，且公开了一种数控自动下料机的送料装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的左端固定连接有蓄料箱，所述蓄料箱内部的正面和背面分别与阻隔板的正面和背面固定连接，所述阻隔板的右侧面固定连接有卸料板，所述卸料板的上表面与蓄料箱的内壁固定连接。该数控自动下料机的送料装置，通过设置了卸料板、放料孔、活动板和推动板，第二气缸带动活动板向后移动使得物料掉落，第一气缸带动推动板将物料通过出料孔进行出料，还通过设置了固定座、活动杆、夹紧块和第二伸缩杆，使得夹紧块可以夹紧物料后随传送带传动至刀头下方加工，不会产生偏移。

技术领域

本实用新型涉及数控自动下料机技术领域，具体为一种数控自动下料机的送料装置。

背景技术

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念中下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。在数控自动下料机在进行下料工作的时候，传统的方式是人工进行送料，工作效率低下的同时存在一定的安全隐患，现在绝大多数均采用送料装置进行送料，但是现有的送料装置依旧需要人工进行上料，浪费了人力，同时送料装置不能对物料进行固定，物料容易偏移，导致原料的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控自动下料机的送料装置，解决了送料装置不能自动进行上料且不能对物料进行固定的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动下料机的送料装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的左端固定连接有蓄料箱，所述蓄料箱内部的正面和背面分别与阻隔板的正面和背面固定连接，所述阻隔板的右侧面固定连接有卸料板，所述卸料板的上表面与蓄料箱的内壁固定连接，所述蓄料箱的顶部开设有放料孔，所述放料孔的内部与蓄料箱的内部相连通，所述蓄料箱内部的左侧面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推动板，所述卸料板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有固定套，所述固定套的中部活动连接有活动板，所述蓄料箱内部的背面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第二气缸的一端与活动板的背面固定连接，所述蓄料箱的右侧壁开设有出料孔，所述工作台上表面的中部开设有转动槽，所述转动槽内部的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动槽内部的正面固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转动杆远离伺服电机一端的表面固定连接，所述转动杆的表面固定连接有转动块，所述转动块的数量为两个，两个所述转动块的表面通过传送带传动连接，所述传送带远离转动块的一侧面固定连接有固定座，所述固定座的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的数量为两个，两个所述活动杆的相对面分别与第二伸缩杆的两端活动连接，所述活动杆远离固定座的一端固定连接有夹紧块，所述工作台上表面的右端固定连接有竖杆，所述竖杆的上表面固定连接有横杆，所述横杆中部的下表面固定连接有刀头。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在工作台下表面的四角。

优选的，所述卸料板的上表面与蓄料箱内部的上表面所形成的夹角为四十五度。

优选的，所述推动板和出料孔的上表面均位于活动板下表面的下方。

优选的，所述夹紧块靠近传送带中部的一侧面固定连接有锯齿块。

优选的，所述固定座的数量为六个，六个所述固定座均匀的设置在传送带的表面。

优选的，所述放料孔位于卸料板的正上方，且放料孔的宽度与卸料板的宽度相等。

（三）有益效果