[实用新型]管身压紧导向装置

说明书

本实用新型公开了一种管身压紧导向装置，属于检测技术领域，包括包括一安装支架，安装支架内安装有上、下夹紧件，上、下夹紧件之间形成的空间用于容纳待测管材以约束待测管材径向自由度，下夹紧件连接有驱动机构，驱动机构驱动下夹紧件转动以带动待测管材移动。本方案中管材在管材传动的同时，上、下双曲线压轮轮面压紧在管身外壁，管材被夹紧在上、下双曲线压轮中间，使得管材上下前后的自由度均被约束，从而在管材进入检测模组前夹紧、修正管材的运动轨迹，减少管材在输送线路上的跳动幅度。

技术领域

本实用新型涉及管身检测技术领域，特别涉及一种管身压紧导向装置。

背景技术

管道作为常用气体和液体的传输手段，其截面形状、管壁形貌等对流动流体的动态性能有着显著的影响，管道管壁缺陷、腐蚀以及在使用过程中的破损等对生产的安全性能有重要影响。因此在管道投入使用前需对管道管壁的缺陷进行无损检测，以及早发现缺陷，对于减少师傅的发生和避免经济损失具有重大意义。

目前，是将成品管材传送至检测模组进行管身缺陷检测，但是在管材进入检测模组时管材的运动轨迹与设定的轨迹会发生偏差，导致管身缺陷检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种管身压紧导向装置，以在管材进入检测模组前对管材运动轨迹进行修正，提高管身缺陷检测准确率。

为实现以上目的，本实用新型采用一种管身压紧导向装置，包括一安装支架，安装支架内安装有上、下夹紧件，上、下夹紧件之间形成的空间用于容纳待测管材以约束待测管材径向自由度，下夹紧件连接有驱动机构，驱动机构驱动下夹紧件转动以带动待测管材移动。

进一步地，所述上夹紧件为上双曲线压轮，下夹紧件为下双曲线压轮，所述支架包括基座、两侧板和顶板，两侧板一端平行且竖直安装在基座上，顶板水平放置且与两侧板另一端连接，两侧板板身上均开设安装孔，上双曲线压轮和下双曲线压轮的轴承安装在该安装孔内。

进一步地，所述驱动机构采用电机，所述支架侧壁设有支撑板，该电机放置在支撑板上。

进一步地，所述所述支架上顶板内壁竖直向下安装有两组滑块，所述上双曲线压轮两轴承分别安装在两组滑块上，所述机架上顶板上安装有气缸，气缸与两组滑块连接用于驱动滑块运动带动所述上双曲线压轮上下移动。

进一步地，所述支架底座上表面开设有用于容纳所述下双曲线压轮轮身的凹槽，所述电机转轴与所述下双曲线压轮轴承连接驱动所述下双曲线压轮水平转动以带动。

进一步地，该导向装置用于分别放置在管材检测模组的前后侧，所述支架的两侧板内壁上安装有用于触发管材检测模组启动的光电开关。

进一步地，上双曲线压轮的轴承通过联轴器与用于监测管材位移的编码器连接。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本实用新型中的管身压紧导向装置放置在检测模组的前、后侧，通过在支架内设置上/下双曲线压轮，上/下双曲线压轮之间留有的空间用于容纳待测管材管身，同时下双曲线压轮通过电机驱动进行转动来带动管材移动传输。本方案中管材在管材传动的同时，上、下双曲线压轮轮面压紧在管身外壁，管材被夹紧在上、下双曲线压轮中间，使得管材上下前后的自由度均被约束，从而在管材进入检测模组前夹紧、修正管材的运动轨迹，减少管材在输送线路上的跳动幅度。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述：

图1是管身压紧导向装置的立体结构示意图；

图2是管身压紧导向装置的左视图；

图3是管身压紧导向装置的右视图；

图4是管身压紧导向装置与管材的装配示意图。

具体实施方式