[实用新型]一种自动车锥面机床的机械推动装置

说明书

本实用新型涉及车锥面机床设备技术领域，且公开了一种自动车锥面机床的机械推动装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有贯穿并连通工作台上端的活动槽，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，支撑座的正面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有工件，活动槽内壁的上表面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的背面固定连接有第一液压伸缩杆。该自动车锥面机床的机械推动装置，通过第一液压缸通电带动第一液压伸缩杆拉伸，使得活动板在活动槽内壁的上表面向后移动，使得固定座紧贴着活动槽内壁的左侧面向后移动，配合伸缩杆和阻尼弹簧，使得在固定座向后移动的同时稳定的向左移动，从而可以实现推送稳定的目的。

技术领域

本实用新型涉及车锥面机床设备技术领域，具体为一种自动车锥面机床的机械推动装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

车锥面机床是数控机床的一种，然而现有的大部分车锥面机床的机械推动装置都存在弊端，在对车刀进行推送时切削工件时，由于切削时会产生阻力，使得现有的机械推动装置产生晃动不稳定，使得在切削时破坏了工件的锥面。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动车锥面机床的机械推动装置，具备推送稳定等优点，解决了推送不稳定导致破坏了工件的锥面的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动车锥面机床的机械推动装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有贯穿并连通工作台上端的活动槽，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有工件，所述活动槽内壁的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的背面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的背面固定连接有活动板，所述活动板的下表面与活动槽内壁的上表面活动连接，所述活动板上表面的左端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的右侧面固定连接有第二液压伸缩杆，所述活动板的上表面开设有贯穿并连通活动板上端和右端的限位槽，所述第二液压伸缩杆的右侧面固定连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块活动连接在限位槽的内壁，所述移动块的右侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧，所述伸缩杆的右侧面固定连接有固定座，所述固定座的下表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块活动连接在限位槽的内壁，所述固定座的上表面固定连接有车刀固定块，所述车刀固定块的内部固定连接有车刀。

优选的，所述活动槽内壁左侧面的倾斜角度为75°。

优选的，所述第一限位块的宽度与第二限位块的宽度相等，且第一限位块和第二限位块的宽度与限位槽的宽度相适配。

优选的，所述固定座右侧面的倾斜角度与活动槽内壁左侧面的倾斜角度相等。

优选的，所述车刀与工件位于同一水平面上。

优选的，所述活动板的长度小于活动槽的最小长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动车锥面机床的机械推动装置，具备以下有益效果：