[实用新型]一种铝型材淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材淬火装置，包括淬火装置本体，淬火装置本体的一侧固定开设有物料进口，淬火装置本体的另一侧开设有物料出口，物料出口和物料进口之间安装有输送架，输送架上活动连接有若干个输送辊，淬火装置本体的另一侧固定安装有电机支架，且电机支架位于物料出口的一侧，电机支架上固定安装有输送电机，淬火装置本体顶端的一侧固定安装有第一级风箱，淬火装置本体顶端的另一侧固定安装有第二级风箱，淬火装置本体正面的底端固定安装有储水箱，储水箱内部固定安装有抽水电机，抽水电机的一端通过管道固定连接有若干个喷水头，本实用新型的而有益效果是使得铝型材冷却更加充分，同时避免了开裂。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火装置，特别涉及一种铝型材淬火装置。

背景技术

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物质、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。挤压铝型材的淬火是获得优质铝型材的关键技术之一，铝型材一般要求具有较高的强度，良好的表面质量，合理有效的淬火工艺可以提高铝型材的机械强度，一般铝挤压型材在挤压前梁出口处温度为500摄氏度左右，要求在经过淬火装置后的温度大概为200摄氏度，从而可以保证铝型材的所要求的力学性能和组织性能，因此许多铝合金型材要求快速冷却，现有常用的型材淬火水箱系统设备，一般只有风箱与喷淋管组合或风箱与过水槽组合，结构单一，不能合理整合淬火水箱的结构，通常所采用的冷却方式为空气冷却、水冷却、驻波淬火等方式，但存在着冷却不够充分、均匀， 容易产生开裂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材淬火装置，以解决上述背景技术中提出的冷却不充分、容易开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体的一侧固定开设有物料进口，所述淬火装置本体的另一侧开设有物料出口，所述物料出口和物料进口之间安装有输送架，所述输送架上活动连接有若干个输送辊，所述淬火装置本体的另一侧固定安装有电机支架，且所述电机支架位于物料出口的一侧，所述电机支架上固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端通过皮带与若干个所述输送辊皮带连接，所述淬火装置本体顶端的一侧固定安装有第一级风箱，所述第一级风箱的底端固定安装有第一吹风头，且所述第一吹风头位于淬火装置本体内部，所述淬火装置本体顶端的另一侧固定安装有第二级风箱，所述第二级风箱的底端固定安装有第二吹风头，且所述第二吹风头位于淬火装置本体内部，所述淬火装置本体正面的底端固定安装有储水箱，所述储水箱内部固定安装有抽水电机，所述抽水电机的一端通过管道固定连接有若干个喷水头，所述淬火装置本体的底端固定安装有若干个支撑柱，若干个支撑柱的底端均固定安装有托盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吹风头的风口和第二吹风头的风口均与输送辊正对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火装置本体背面的顶部固定开设有若干个通风散热口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火装置本体内腔的底部为倾角结构，且所述淬火装置本体底端的一侧固定连接有废水处理箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个相邻的所述输送辊之间的距离小于铝型材主体的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送电机和抽水电机均通过外接开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的第一级风箱和第二级风箱，便于降级吹风对铝型材进行冷却，使得冷却效果更佳，通过设有的储水箱和喷水头，加上风冷，使得冷却更加充分，减少了因冷却不佳导致铝型材开裂的症状，使得淬火出来的铝型材成品率更高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。