[实用新型]一种连续结晶器

说明书

本实用新型公开了一种连续结晶器，包括结晶系统，循环系统，加热系统和离心分离机，结晶系统设有高温液入口、循环液出口、二次蒸汽出口和晶浆出口，高温液入口通过管道与加热系统一端连接，二次蒸汽出口通过管道与加热系统另一端连通，循环系统一端通过管道与加热系统连通，循环系统另一端通过管道连接到循环液出口，离心分离机设置在晶浆出口下方。本实用新型能够对原水进行蒸发，原水浓缩成晶液而后通过离心分离机，分离出晶体，实现结晶，其中，加热系统采用罗茨蒸汽压缩机和换热器配合，结晶器内产生的二次蒸汽输送至罗茨蒸汽压缩机，经罗茨蒸汽压缩机对二次蒸汽加压升温后返回至加热系统为循环液加热以达到节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及晶体制备领域，具体是一种连续结晶器。

背景技术

目前的结晶工艺，基本上采用间隙单效浓缩结晶工艺方式。传统的间隙结晶工艺中，原料液输送至蒸发器后，经过一次蒸发，通过重力作用，从蒸发器底部排出，主要缺点是结晶器产生的二次蒸汽无法被利用，且需要提供原生蒸汽对换热器进行加热，设备的产能、生产连续化方面都没有大的突破,设备易结垢，成品中杂质含量偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续结晶器,以解决上述背景技术中提出的蒸汽综合利用差、耗汽定额高、设备易结垢、成品中杂质含量偏高等问题。

本实用新型的技术方案是：包括结晶系统，循环系统，加热系统和离心分离机，所述结晶系统侧面设有高温液入口和循环液出口，所述结晶系统顶部设有二次蒸汽出口，所述结晶系统底部设有晶浆出口，所述高温液入口通过管道与加热系统连接，所述二次蒸汽出口通过管道与加热系统连通，所述循环系统通过管道与加热系统连通，所述循环系统通过管道连接到循环液出口，离心分离机设置在晶浆出口下方。

在本实用新型一较佳实施例中，所述加热系统包括罗茨蒸汽压缩机和换热器，所述罗茨蒸汽压缩机一端通过管道连接二次蒸汽出口，所述罗茨蒸汽压缩机另一端通过管道连接到所述换热器，所述换热器顶部通过管道连接到高温液入口，所述换热器底部通过管道与循环系统连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述离心分离机包括离心电机、过滤网、侧滑盖、出液口、滤液缸、底座，所述离心电机安装在滤液缸下方，所述过滤网安装在滤液缸中心，所述过滤网底部与离心电机连接，所述侧滑盖安装在滤液缸上方，所述出液口设置在滤液缸下方，所述滤液缸安装在所述底座上，所述底座为钢架结构，底座底部设有四个滚轮。

在本实用新型一较佳实施例中，所述循环系统包括循环液管道、轴流泵、低温液管道、底板，所述循环液管道侧面设有原水入口，所述循环液管道上方管口与结晶系统侧面循环液出口连接，所述循环液管道下方管口与轴流泵连接，所述轴流泵安装在底板上方，所述低温液管道上方管口与换热器底部连通，所述低温液管道下方管口与轴流泵连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述加热系统还包括二次蒸汽管道、高温蒸汽管道、高温液管道，所述二次蒸汽管道右侧管口连接到所述二次蒸汽出口，所述二次蒸汽管道左侧管口连接罗茨蒸汽压缩机一端，所述罗茨蒸汽压缩机通过高温蒸汽管道与换热器连接，所述换热器顶部通过高温液管道与高温液入口连通，所述换热器底部通过低温液管道和轴流泵连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述换热器包括换热器外壳、加热管、蒸汽挡板，所述换热器外壳由上顶盖、圆筒、下顶盖三部分组成，所述上顶盖与高温液管道连通，所述圆筒上设有高温蒸汽入口、不凝汽出口、冷凝水出口，所述下顶盖与低温液管道连通，所述加热管安装在换热器内部，所述蒸汽挡板交错分布在换热器内部。

在本实用新型一较佳实施例中，所述结晶系统还包括除沫器、结晶器、循环电机、循环扇叶，所述除沫器设置在所述结晶器内部上方，所述结晶器通过管道分别与加热系统、循环系统连接，所述循环电机安装在结晶器底部，所述循环扇叶安装在所述循环电机上。

本实用新型通过改进在此提供一种连续结晶器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：