[实用新型]一种自动红外线卷凹分切定位装置

说明书

本实用新型公开了一种自动红外线卷凹分切定位装置，包括工作台、模切刀、导向装置、下压装置、感应装置和支撑腿，所述工作台底部设有支撑腿，所述支撑腿与工作台固定连接，所述支撑腿设有四个，此自动红外线卷凹分切定位装置，在模切机的切刀进料位置加入了下压装置和红外感应器，当模切材料高度高于一定高度时，红外感应器感受到，直接将下压装置下压，将片状材料压平，再通过模切刀，这样产品的质量得到提升，报废率下降，生产效率得到提升，在模切几的模切刀进料位置加入了可调节的导向装置，将片状材料通过导向板纠正方向，导向板的位置可以调节，适用于大部分型号的产品。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种自动红外线卷凹分切定位装置。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切印刷产品的模切成型工艺都是将片状的原料进行加工，不管是片状的材料印刷，还是卷状的材料印刷，到模切加工工艺时，都只能是片状的原料，现有的都是通过将片状材料商打孔，然后定位，片状材料进入模切机时可能因为材料在运输途中折弯，高低不平，这样在模切时会发生较大的偏差，造成不良品产生，模切刀的辊在带动下将片状材料模切，片状材料可能会因为辊的摩擦力不均匀导致片状材料倾斜，最后导致模切偏差，为此，我们提出一种自动红外线卷凹分切定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动红外线卷凹分切定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动红外线卷凹分切定位装置，包括工作台、模切刀、导向装置、下压装置、感应装置和支撑腿，所述工作台底部设有支撑腿，所述支撑腿与工作台固定连接，所述支撑腿设有四个，所述工作台顶部一侧设有模切刀，所述模切刀与工作台固定连接，所述模切刀一侧设有导向装置，所述导向装置与工作台固定连接，所述导向装置设有两个，且关于工作台对称固定，所述导向装置远离模切刀一侧设有下压装置，所述下压装置与工作台固定连接，所述下压装置由气缸、固定架和压板构成，所述工作台顶部固定有固定架，所述固定架顶部对称设有气缸，所述气缸与固定架固定连接，所述气缸底部一侧设有压板，所述压板与气缸固定连接，所述下压装置一侧设有感应装置，所述感应装置一侧与固定架固定连接，所述感应装置一侧与工作台固定连接，所述感应装置由红外感应器和固定块构成，所述工作台和固定架之间设有固定块，所述固定块与工作台固定连接，所述固定块一侧设有红外感应器，所述红外感应器与固定块固定连接。

优选的，所述导向装置由把手、转盘、螺纹杆、导向板、滑块、固定板和限位板构成，所述工作台一侧设有把手，所述把手一侧固定有转盘，所述转盘一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与转盘固定连接，所述螺纹杆一端设有固定板，所述螺纹杆与固定板转动连接，所述螺纹杆另一端设有限位板，所述限位板与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆外表面设有滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块顶部设有导向板，所述导向板与滑块固定连接，所述导向板与工作台滑动连接。

优选的，所述导向装置两侧对称设有滑槽，所述滑槽位于工作台内部，所述导向装置与滑槽滑动连接。

优选的，所述导向板为L型，所述导向板边缘倒成圆角。

优选的，所述把手刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在模切机的切刀进料位置加入了下压装置和红外感应器，当模切材料高度高于一定高度时，红外感应器感受到，直接将下压装置下压，将片状材料压平，再通过模切刀，这样产品的质量得到提升，报废率下降，生产效率得到提升。