[实用新型]用于哥林柱的锁紧螺母

说明书

一种用于哥林柱的锁紧螺母，包括中部设置有螺纹孔的螺母本体(1)，其特征在于：在螺母本体(1)的外壁上设置有能与旋拧扳手相适配的旋拧槽(11)，所述旋拧槽(11)间隔分布在螺母本体(1)的外壁上且旋拧槽(11)的侧壁开口(12)与螺母本体的端面相连通。本实用新型的优点在于：旋拧槽能与旋拧扳手相适配，将锁紧螺母旋至注塑机拉杆上的指定位置，旋拧省力，使用方便；旋拧扳手能卡扣在旋拧槽中，避免发生松脱打滑的情况，使用效果好；当锁紧螺母旋拧到位后又需要微调时，通过旋拧扳手拧动锁紧螺母能实现锁紧螺母位置的微调；旋出锁紧螺母时，旋拧扳手增加了施力的力矩，避免出现螺母卡死的情况，从而将锁紧螺母顺利地从注塑机拉杆上取出。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机拉杆螺母制作技术，尤其指一种用于哥林柱的锁紧螺母。

背景技术

现有一种申请号为CN201220364930.1名称为《一种注塑机拉杆结构》的中国实用新型专利公开了一种注塑机拉杆结构，是针对现有的注塑机拉杆断裂失效而改进设计的。这种拉杆结构包括拉杆和拉杆调模螺母，拉杆包括有调模螺纹段，其中，调模螺纹段上形成有大螺距牙体，拉杆调模螺母通过大螺距牙体与调模螺纹段螺纹配合，在台阶或退刀槽处，用大的圆角过渡。其设计要点是调模螺纹段螺纹牙体为大螺距锯齿，调模螺纹段本体的外径略比所述应力槽的外径大，调模螺纹段本体为圆柱体状，拉杆调模螺母外面配合有外圈，外圈抱紧调模螺帽。通过上述结构的改进，达到合模机构可靠运行以及延长拉杆寿命的目的。其结构简单，加工方便，提高了注塑机的技术含量。然而，该拉杆结构的拉杆调模螺母转动不方便，因此该拉杆结构的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用于哥林柱的锁紧螺母，本锁紧螺母具有结构简单，螺母锁紧效果好的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于哥林柱的锁紧螺母，包括中部设置有螺纹孔的螺母本体，其特征在于：在螺母本体的外壁上设置有能与旋拧扳手相适配的旋拧槽，所述旋拧槽间隔分布在螺母本体的外壁上且旋拧槽的侧壁开口与螺母本体的端面相连通。

作为改进，所述旋拧槽的数量为6个，且6个旋拧槽等间隔分布在螺母本体的外壁上。

进一步改进，所述旋拧槽的深度是螺母侧壁厚度的0.15～0.35。如果旋拧槽的深度过大，位于旋拧槽底面的螺母侧壁可能在旋拧扳手的作用下发生变形，影响使用效果，而如果旋拧槽的深度过小，旋拧扳手在施力时可能会从旋拧槽中脱离，无法实现旋拧的目的，因此需要将旋拧槽的深度设置为螺母侧壁厚度的0.15～0.35。

进一步改进，所述旋拧槽的长度大小相同，所述旋拧槽的长度与螺母本体的高度之比为0.35～0.65。为了保持锁紧螺母的正常使用，旋拧槽的长度占螺母本体的高度的比值优选小于0.65，当所述比值大于0.65时，远离旋拧槽一侧的锁紧螺母的外径长度过短，锁紧螺母在旋入拉杆时容易发生偏心，从而受力变形影响正常使用，而如果旋拧槽的长度过小，旋拧扳手可能无法夹紧锁紧螺母，无法实现旋拧的目的，因此需要将旋拧槽的长度设置为螺母本体的高度的0.35～0.65。

进一步改进，所述旋拧槽的宽度相同，所述旋拧槽的宽度为5～15cm。根据旋拧扳手的大小选用适合宽度的旋拧槽，而且旋拧槽的宽度相同，旋拧扳手卡扣在不同的旋拧槽中均可适配，卡扣牢固旋拧效果好。

作为改进，所述螺母本体分为旋拧段，分隔段与卸荷段，所述旋拧段，分隔段与卸荷段的长度比为15:4:6，所述旋拧槽设置在旋拧段上，所述分隔段的直径大于旋拧段与卸荷段的直径，所述卸荷段为环形的锥体。卸荷段为锥体，对心性好，使负载均匀分布在锁紧螺母的侧壁上，旋入锁紧螺母时，锥体使锁紧螺母与拉杆保持同心转动，防止锁紧螺母变形。

进一步改进，所述锥体的锥度为3～8°。

进一步改进，在所述锥体的端面上设置有安装槽，密封圈设置在所述的安装槽中。密封圈能将锁紧螺母两侧的拉杆完全隔离，防尘防水防油，延长拉杆的使用寿命。