[实用新型]管夹磨料阀

说明书

本实用新型公开了一种管夹磨料阀，包括阀体和气缸，阀体上开设有流道、第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔位于流道轴向的相对两侧，并且均与流道相通，流道内设有橡胶软管作为阀芯，第一安装孔内设有第一压杆，第一压杆与气缸的活塞杆固定连接，第二安装孔内设有第二压杆，第二压杆上连接有调节手轮，调节手轮与阀体螺纹连接，气缸活塞杆上套设有拉簧，拉簧的一端固定连接在气缸本体上，另一端连接在气缸的活塞杆自由端上。阀芯由第一压杆和第二压杆夹紧控制开闭，气缸活塞杆伸出关闭阀芯，拉簧恢复到初始状态将气缸活塞杆缩回打开阀芯，调节手轮可以手动细微控制阀芯的开闭，该使用起来简单方便。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，更具体地说，它涉及一种管夹磨料阀。

背景技术

对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收，在通过开放式喷砂系统进行喷砂工作时，磨料被风机吸到回砂管路内，再依次经过分离器、料仓，最后进入喷砂机重新被喷射出来。在现有的开放式喷砂系统中，磨料一般经由料仓直接进入喷砂机中，由于喷砂过程并不是一个持续而稳定的过程，这样就容易造成磨料在喷砂机中堆积并使喷砂机中喷砂管路堵塞，进而影响整个喷砂系统的正常工作。

申请号为201610503097.7的中国专利公开了一种常闭气动管夹，包括滑套、导向轴、连接板、弹簧、气缸、压头和限位套，导向轴一端安装在连接板上，并与固定在气缸安装板上的滑套形成配合，弹簧套在导向轴上，设置在滑套与连接板之间，气缸伸出杆伸出后，滑套上弹簧的定位面与连接板上弹簧的定位面的距离小于弹簧初始长度，弹簧始终处于压缩状态，依靠弹簧作用力将软管制成的阀芯夹紧。

该专利虽然解决了喷砂管路堵塞的问题，但不足之处在于，利用弹簧的弹力挤压软管达到关闭软管的效果，但压缩弹簧长时间使用容易造成弹性疲劳，关闭软管的效果就会减弱，使用寿命不长，另外，在针对特殊情况要对流量做出微调时，该专利没有调节的功能，使用范围不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以手动控制流量的管夹磨料阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管夹磨料阀，包括阀体和气缸，所述阀体上开设有供磨料流动通过的流道，所述阀体上开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔位于流道轴向的相对两侧，并且均与流道相通，所述流道内设有橡胶软管作为阀芯，所述第一安装孔内设有第一压杆，所述第一压杆相对阀芯的另一端与气缸的活塞杆固定连接，所述第二安装孔内设有第二压杆，所述第二压杆相对阀芯的另一端连接有调节手轮，所述调节手轮置于阀体外，并且与阀体螺纹连接，所述气缸的活塞杆上套设有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在气缸的气缸本体上，另一端连接在气缸的活塞杆自由端上。

通过采用上述技术方案，阀芯由第一压杆和第二压杆夹紧控制开闭，第二压杆只有在调节流量的时候移动，关闭阀芯是由气缸的活塞杆伸出带动第一压杆挤压软管，打开阀芯是由拉簧恢复到初始状态将气缸的活塞杆缩回，调节手轮是为手动操作第二压杆，通过转动手轮可以手动细微控制阀芯的开闭程度，将调节手轮螺纹连接在阀体上，结构简单，同时使用起来简单方便，整体结构也较为简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一压杆与阀芯之间设有用于夹紧阀芯的第一压块，所述第一压块与第一压杆固定连接，所述第二压杆与阀芯之间设有用于夹紧阀芯的第二压块，所述第二压块与第二压杆固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一压块和第二压块均为长方体结构，且面积最大的端面正对阀芯，所述第一压块和第二压块的长边长度大于阀芯的直径。