[实用新型]高度可调的PC构件生产线固定轮结构

说明书

本实用新型公开了一种高度可调的PC构件生产线固定轮结构，包括上部设置有固定轮底座的预埋件，固定轮底座上设置有带有固定轮的固定轮支架，固定轮外周面为固定轮踏面；预埋件为其上表面超出基准面的强力预埋件，强力预埋件上表面间隔开设有多个条形通槽；条形通槽内设置有强力螺栓，强力螺栓的螺杆上依次套接有第一螺母、第二螺母、固定轮底座和第三螺母，第一螺母压紧强力预埋件上表面；第二螺母、第三螺母夹紧固定轮底座。本实用新型高度调节简单易行，强力螺栓、螺母的抗压强度大，有效保证了固定轮踏面精确的标高，具有标高调整方便、可靠耐用等优点，H型钢作为预埋件，基础更加坚固，上表面更加平整，使安装更加快速且安装精度得到保证。

技术领域

本实用新型涉及PC构件生产线装置技术领域，尤其是涉及高度可调的PC构件生产线固定轮结构。

背景技术

近年来，伴随着预制混凝土装配式建筑的迅速发展，国内建设了大量的PC构件环形生产线。环形生产线的模台依靠固定轮支撑钢模台、模台上的模具和PC构件，通过驱动轮电机、摆渡小车实现流水运转。一张模台通常需要10个以上的固定轮支撑，一条环形生产线通常需要安装500个以上的固定轮；为保证生产线的平稳、高效运转，严格要求所有的固定轮排列整齐，且固定轮踏面标高一致。

目前，传统的固定轮设计大致可分为两种结构：第一种结构（如图3所示）：完全依靠在安装过程中调整固定轮支架3.1的定位以及固定轮3.2的踏面标高；这种结构的不足之处是：主要依靠安装时精确水平定位，通过在预埋件3.3和固定轮底座3.4之间添加垫铁3.5来调整固定轮3.2的踏面标高，安装调整费时费力且较难达到较高的精度要求。

第二种结构（如图4所示）：固定轮支架4.1通过螺栓4.2固连在固定轮底座4.3的侧壁上，这种结构完全依靠安装过程中调整固定轮支架4.4的定位，固定轮4.5的踏面标高后期可通过固定轮底座4.3以及固定轮支架4.4自身结构设计实现调整；这种结构只需要在安装过程中进行精确的水平定位，固定轮4.5的踏面高度通过侧面的螺栓4.2调节完成后紧固；这种结构的不足之处是：设计虽然在一定程度上解决了固定轮4.5的踏面高度精确可调的问题，但存在自身结构设计不合理问题；即，依靠螺栓4.2的摩擦力支撑固定轮4.5传递的模台荷载和自身重量，长期使用后螺栓4.2容易松动进而造成固定轮4.5的踏面标高降低，导致生产线模台运行不平稳。所以设计一种固定轮踏面高度可调、可靠耐用的PC构件生产线固定轮结构则显得非常必要。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可靠耐用、固定轮踏面标高高度可调的PC构件生产线固定轮结构。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述高度可调的PC构件生产线固定轮结构，包括上部设置有固定轮底座的预埋件，所述固定轮底座上设置有带有固定轮的固定轮支架，所述固定轮的外周面为固定轮踏面；所述预埋件为其上表面超出基准面的强力预埋件，所述强力预埋件上表面间隔开设有多个条形通槽；所述条形通槽内设置有强力螺栓，所述强力螺栓的螺杆上依次套接有第一螺母、第二螺母、固定轮底座和第三螺母，所述第一螺母压紧所述强力预埋件上表面；所述第二螺母、第三螺母夹紧所述固定轮底座。

所述强力预埋件为H型钢预埋件或其他型钢预埋件。

本实用新型采用强力螺栓、螺母（第二螺母、第三螺母）相配合来调整固定轮的整体高度，从而完成对固定轮踏面标高的调整，使高度调节更加简单易行；同时强力螺栓、螺母具有更大的抗压强度，能够承受更大的正向压力，正常使用时不会因自身负重和固定轮踏面的模台荷载，或者使用过程中的震动而出现强力螺栓松动、形变的现象，有效保证了固定轮踏面精确的标高，具有标高调整方便、可靠耐用等优点。同时，与传统的PC构件生产线固定轮结构相比采用H型钢作为预埋件，使基础更加坚固，并且H型钢上表面更加平整，从而确保固定轮安装基础平面的平整度符合安装平整度的要求，安装更加快速且安装精度得到保证。

附图说明