[实用新型]一种灌装秤自动检测系统

说明书

本实用新型公开了一种灌装秤自动检测系统，第一自动输送线将容器输送至测试平台；注液系统对灌装秤注液，灌装秤再对容器进行注液并称取重量；称重完成后，第二自动输送线输送容器至检测系统，然后注液系统复位；检测系统上行称取容器内物料的重量，去皮，完成对称重的复检；称重完成后，第一自动输送线输送容器至回液工位，然后检测系统复位；回液系统将容器的液体抽取至水箱；完成回液工作后，输送线启动将容器输送下线；本实用新型的自动检测系统，可实现灌装秤计量性能的自动检测。

技术领域

本实用新型属于灌装秤计量性能检测领域，特别是一种灌装秤自动检测系统。

背景技术

灌装秤是一种典型的自动衡器，广泛应用于工农业自动化生产定量包装。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。灌装秤包含在《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》(型式批准部分)中，目前灌装秤制造企业近千家，为了应对市场竞争、满足客户需求，制造企业又不断推出各种重力式灌装秤新产品，对灌装秤的型式评价检测需求较大，且极为迫切。

目前技术机构对灌装秤进行型式评价检测中的动态物料试验时，先是灌装秤称重；称重完成后，将液体由人工倾倒至容器中，再通过人工搬运在计量设备上检验，搬运、倾倒均是靠人工来完成，费时费力，检测效率低且倾倒的水资源也造成一种浪费，迫切需要一种灌装秤自动检测系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装秤自动检测系统，以实现灌装秤的自动检测。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种灌装秤自动检测系统，包括注液系统、第一自动输送线、切换系统、检测系统、回液系统；

所述第一自动输送线将容器从上料工位、注液工位、检测工位、回液工位依次传输；所述注液系统设置在注液工位，注液系统包括水箱、第一固定行架、注液枪；所述水箱内设有水泵，水泵通过管道与注液枪相连；所述注液枪设置在第一固定行架上，用以对灌装秤进行注水；所述切换系统位于注液枪下端，所述切换系统包括底座、固定在底座上的第一滑轨、设置在第一滑轨上的第二自动输送线和测试平台、固定在底座上的平移机构、推送机构；所述测试平台与第二自动输送线底部均连有第一滑块，可沿第一滑轨垂直于第一输送线输送方向滑动；测试平台与第二自动输送线之间设有过渡板；所述平移机构用以带动第二自动输送线和测试平台沿第一滑轨滑动，从而切换第二自动输送线或测试平台与第一自动输送线对接；所述推送机构用以推动容器在测试平台移动与第二自动输送线之间切换位置；

所述检测系统包括第一检测单元、称重装置、升降机构、支撑平台；所述称重装置、升降机构、支撑平台均位于检测工位的输送线下部；所述升降机构位于称重装置上端；所述支撑平台位于升降机构上端；所述支撑平台上端设有多个支撑板，支撑板长度方向与辊子轴向平行，且位于辊子之间的间隙内；所述第一检测单元设置在输送线上；容器经输送线传输至称重装置上端，所述第一检测单元检测到容器后，第一自动输送线停止，升降机构将支撑平台抬起，支撑板将容器从第一自动输送线上抬起，称重装置测取容器重量后，升降机构下降，容器落至输送线上，第一自动输送线启动将容器输送至卸料工位；

所述回液系统包括第二固定行架、抽水管、垂直滑动机构、设置在传输线上的第二检测单元；所述抽水管上端设有抽水泵；抽水泵通过水管与水箱上端相连；所述抽水管和抽水泵与垂直滑动机构固定；垂直滑动机构设置在第二固定行架上。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

(1)本实用新型的自动检测系统，可实现灌装秤的自动检测。

(2)本实用新型的自动检测系统，设置注液系统、切换系统、检测系统、回液系统，通过自动输送线可实现上料工位、注液工位、检测工位、回液工位的自动传输，显著提高检测效率，节省人力物力。