[实用新型]高温熔体密度测试装置

说明书

本申请涉及一种高温熔体密度测试装置，包括设备支架、温度测量控制系统、冷却系统、坩埚支撑装置、样品升降系统、标准件连接杆、标准件升降系统、深度测量仪、称量系统；所述样品升降系统固定安装于设备支架上，所述标准件升降系统、坩埚支撑装置均设置于样品升降系统上；深度测量仪安装在称量系统上，用于测量标准件相对于标准件升降系统高度的变化幅度；标准件安装在称量系统上，称量系统安装在标准件升降系统上，温度测量控制系统用于测量和控制样品、高温炉的温度。本申请结构简洁，使用方便，成本低，效果好。

技术领域

本申请涉及一种高温熔体密度测试装置。

背景技术

高温熔体密度是熔体熔制的一个极其重要的指标，它是熔体熔化、均化、澄清阶段工艺参数设置的重要参考依据。现有的测试方法虽然可以测试相关数据，但数据线性关系及稳定性都达不到指导生产的要求，实验重复性差。因此需要设计一种稳定可靠的高温熔体密度的测试装置。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，成本低，效果好的高温熔体密度测试装置。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种高温熔体的密度测试装置，包括设备支架、温度测量控制系统、冷却系统、坩埚支撑装置、样品升降系统、标准件连接杆、标准件升降系统、深度测量仪、称量系统；所述样品升降系统固定安装于设备支架上，所述标准件升降系统、坩埚支撑装置均设置于样品升降系统上；深度测量仪安装在称量系统上并用于测量标准件相对于标准件升降系统高度的变化幅度；标准件安装在称量系统上，称量系统安装在标准件升降系统上，温度测量控制系统用于测量和控制样品（高温熔体）、高温炉的温度。

其中，本申请还可以设置冷却系统，所述冷却系统包括第一冷却装置和第二冷却装置，第一冷却装置设置在高温炉上层，第二冷却装置设置于高温炉和称量系统之间。

其中，所述第二冷却装置包括金属板和冷却水管，冷却水管安装于金属板下方。

其中，所述标准件升降系统包括调节转轮、螺旋杆和导轨，调节转轮与螺旋杆连接，螺旋杆与导轨啮合。通过手动摇动调节转轮，实现标准件的升降，深度测量仪可设置数显电子设备，以准确读取标准件的下降深度。

其中，所述坩埚支撑装置包括三根L型的耐火材料棒。坩埚可稳固地置于其中，继而通过样品升降系统，将装有样品的坩埚完全处于高温炉膛内，使样品各个方向温度分布均匀，减少温度误差对测试结果的影响。

其中，所述温度测量控制系统包括样品热电偶，样品热电偶设置于样品升降系统上，并贴近坩埚设置，使测试温度更加接近样品温度。

其中，所述称量系统包括电子天平，电子天平的精度优选0.0001g。

其中，所述坩埚和标准件的材质为铂铑合金。

其中，所述标准件为圆柱体，所述标准件圆柱体的直径精度0.1mm。

其中，所述深度测量仪配有数显电子设备，精度0.01mm。

其中，所述温度测量控制系统还包括炉膛热电偶，炉膛热电偶安装在炉膛内，通过高精度仪表控制炉膛温度。所述高温炉通过仪表自动控制按设定的温度程序执行，控温精度0.1℃。

本实用新型通过设计冷却系统，能够很好地控制炉膛上方热辐射的范围，减少实验过程中高温热辐射对称量系统稳定性的干扰，对称量系统读取稳定可靠的的数据起到至关重要的作用；通过设计深度测量仪和标准件升降系统，精确控制标准件浸入高温熔体的深度；通过自动仪表控制系统精确控制炉膛温度，提升稳定性；使用坩埚支撑装置，可以让装有样品的坩埚完全处于高温炉膛内，使得样品各个方向温度分布均匀，减少温度误差对测试结果的影响；只需知道标准件的直径和浸入深度及不同温度下的重量变化就能够计算出高温熔体的密度，可以建立高温熔体“温度-密度”曲线，操作安全简单。