[实用新型]制版机的出料装置有效
申请号: | 201821697617.3 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN209097532U | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 刘文普 | 申请(专利权)人: | 北京市庆全新光印刷有限公司 |
主分类号: | B65G15/20 | 分类号: | B65G15/20;B65G47/34 |
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地址: | 10009*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制版机 载料架 支架 传送带 出料装置 本实用新型 出料口 传统的 下料 技术方案要点 底部连接 驱动组件 相间设置 一端设置 支架铰接 转动连接 铰接点 翻转 减小 驱动 | ||
本实用新型公开了一种制版机的出料装置,属于一种制版机,其技术方案要点是包括支架、多条传送带以及载料架,支架位于制版机本体的出料口一侧,传送带均匀转动连接于支架的顶部,载料架与传送带之间相间设置,载料架远离制版机本体的一端与支架铰接,载料架的底部连接有驱动载料架围绕其与支架的铰接点翻转的驱动组件。本实用新型解决了传统的制版机需要人工下料,导致人工强度大的问题,通过在制版机本体的出料口一端设置有出料装置,能够代替传统的手工下料,达到了减小人工强度的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种制版机,更具体的说,它涉及一种制版机的出料装置。
背景技术
制版机是由计算机直接制版的印前设备。制版机就是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。制版机制版相比传统制版,最大的特点是免去出菲林这一步骤。
一种制版机,参见图1,包括制版机本体1,制版机本体1的一侧开设有进料口11,另一侧开设有出料口12,在工作过程中,原料板从制版机本体1的进料口11进料,当原料板印刷完成后从制版机本体1的出料口12处出料,需要人工及时的将产品从出料口12拿下,在长期工作过程中,每次出料均需要人工手动接料,从而导致劳动强度高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种制版机的出料装置,代替传统的人工手动出料,从而能够减小劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种制版机的出料装置,包括支架、多条传送带以及载料架,支架位于制版机本体的出料口一侧,传送带均匀转动连接于支架的顶部,载料架与传送带之间相间设置,载料架远离制版机本体的一端与支架铰接,载料架的底部连接有驱动载料架围绕其与支架的铰接点翻转的驱动组件。
通过采用上述方案,从制版机本体出料的原料板进入到传送带上,传送带将原料板带入到载料架上,驱动组件驱动载料架向上翻转,即可将载料架上的原料板出料,代替传统的人工出料,从而可大大减小劳动强度。
较佳的,所述驱动组件包括固设于支架底部的驱动电机、固设于驱动电机的输出轴上的驱动轮以及连接于驱动轮与载料架之间的连杆,连杆的一端铰接于驱动轮的偏心位置处,另一端铰接于载料架的底部。
通过采用上述方案,驱动轮转动,带动驱动轮转动,进而带动连杆推动载料架围绕其与支架的铰接点翻转,即可将载料架上的原料板向上翻转出料。
较佳的,所述传送带倾斜设置,传送带靠近制版机本体的一端高于远离制版机本体的一端。
通过采用上述方案,当原料板从制版机本体出料后,原料板进入到传送带的顶部,传送带倾斜设置,有利于将原料板向传送带的低处传输,方便原料板从制版机本体的出料口出料。
较佳的,所述制版机本体的出料口两端对称固设有两根限位板。
通过采用上述方案,当原料板从出料口出料时,限位板能够防止原料板向支架的两侧偏离,防止原料板向传送带传送时跑偏。
较佳的,所述限位板相对的一侧开设有斜面。
通过采用上述方案,原料板在向传送带送传时,斜面能够使原料板向传送带的中部传输,使限位板能够准确传送至传送带上。
较佳的,所述支架远离制版机本体的一端设置有竖向的储料箱,当驱动组件驱动储料箱向上翻转时,能够将载料架上的原料板翻转至储料箱中。
通过采用上述方案,储料箱能够将载料架上的原料板收纳,代替传统的手工接料,能够减小劳动强度。
较佳的,所述储料箱与支架之间为可拆卸连接。
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