[实用新型]一种线边输调漆系统

说明书

本实用新型提供了一种线边输调漆系统，该系统包括：供漆容器、供漆泵、供漆主管和回漆主管；其中，供漆泵的一端与供漆容器相连通，另一端与供漆主管相连通，用于将供漆容器内的涂料泵入供漆主管内；供漆主管上设有若干供漆支管，用于分别将供漆主管的涂料输送至与供漆支管对应的喷枪或机器人上；回漆主管上设有若干回漆支管，用于将其对应的喷枪或机器人内的涂料汇入回漆主管内并且循环回到供漆容器中；供漆主管和回漆主管为等径管道。本实用新型供漆主管和回漆主管为等径管道，大大缩小该系统整体上管路的容积，不仅可节省大量的涂料、减小清洗时使用的清洗溶剂和时间，还可减小放置该系统的模组架的大小，进而减小该系统的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及涂装技术领域，具体而言，涉及一种线边输调漆系统。

背景技术

为了获得具有良好的防护性、耐久性和装饰性的涂膜，机械零件和总成在出厂前通常需要经过涂装处理。典型地，涂装生产线包括前处理设备、喷粉系统、喷漆系统、烘炉、悬挂输送链等组成部分。随着工业技术的发展，涂装已由手工方式向自动化方向发展。其中，机器人自动喷漆系统因其稳定性好、喷涂质量和效率较高而广泛应用于机械制造工业中。

以用于汽车及其零配件(如发动机)的喷漆系统为例，通常包括线边输调漆系统，用于向喷枪提供温度、黏度和压力适宜的漆料，通常用压力泵将涂料从调漆室通过密封管道循环压送到喷漆室内多个操作工位，喷涂车身，它包括调漆、供漆、温控等几大部分。

目前，线边输调漆系统的油漆循环方式按照两线循环的标准来设计采用气动柱塞泵将涂料泵入主管道，输送至各枪站点喷涂使用，而两线循环对管路的限制导致油漆循环搅拌罐为80L，致使循环管路太长，容积太大，造成涂料的浪费，同时使得在切换颜色时，一般需要3天左右，清洗时间长。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种线边输调漆系统，旨在解决现有线边输调漆系统的循环管路长容积大造成涂料的浪费和清洗时间长的问题。

本实用新型提出了一种线边输调漆系统，该系统包括：供漆容器、供漆泵、供漆主管和回漆主管；其中，所述供漆泵的一端与所述供漆容器相连通，另一端与所述供漆主管相连通，用于将所述供漆容器内的涂料泵入所述供漆主管内；所述供漆主管上设有若干供漆支管，用于分别将所述供漆主管的涂料输送至与所述供漆支管对应的喷枪或机器人上；所述回漆主管上设有若干回漆支管，用于将其对应的喷枪或机器人内的涂料汇入所述回漆主管内并且循环回到所述供漆容器中；所述供漆主管和所述回漆主管为等径管道。

进一步地，上述线边输调漆系统，所述供漆主管包括：用于向喷枪输送涂料的手动喷涂主管和用于向机器人输送涂料的机器人喷涂主管；其中，所述手动喷涂主管与所述机器人喷涂主管并列设置，且通过所述机器人喷涂主管与所述供漆泵相连通。

进一步地，上述线边输调漆系统，所述手动喷涂主管与所述机器人喷涂主管之间设有主管球阀。

进一步地，上述线边输调漆系统，所述回漆主管包括：手动喷涂回流管和机器人喷涂回流管；其中，所述手动喷涂回流管与所述机器人喷涂回流管并列设置，且通过所述机器人喷涂回流管与所述供漆容器相连通。

进一步地，上述线边输调漆系统，所述手动喷涂回流管与所述机器人喷涂回流管之间设有回流管球阀。

进一步地，上述线边输调漆系统，所述供漆容器内设有搅拌器，其连接有气动驱动件，用于驱动所述搅拌器的运动。

进一步地，上述线边输调漆系统，所述气动驱动件和/或所述供漆泵连接有空气压缩机，用于提供所述气动驱动件和/或所述供漆泵所需的压缩空气。

进一步地，上述线边输调漆系统，所述供漆主管与所述空气压缩机相连接，用于向所述供漆主管提供压缩空气，以顶压所述供漆主管内的涂料或与清洗溶剂相配合对所述供漆主管进行清洗。