[实用新型]一种异丁烷脱氢装置

说明书

一种异丁烷脱氢装置，包括：洗涤罐、排气管、进气管、出气口、水箱、回水管、进水管、喷头以及排渣口，异丁烯通过进气管进入洗涤罐中，泵从水箱中吸取水溶液后通过连接管送入进水管中，进水管通过各个喷头向洗涤罐的容腔中喷洒水溶液，水溶液将异丁烯中携带的醛、酮溶解，水溶液通过回水管流回水箱中实现循环，直至水溶液饱和。而洗涤后的异丁烯通过排气管排出，异丁烯携带的催化剂颗粒物会逐渐沉积在洗涤罐的底部，当底部沉积过多时，打开截止阀，驱动导杆水平运动，使推板向排渣口处运动，推板底部的橡胶板将洗涤罐1底部的杂质物刮除并推送至排渣口处，最终通过排渣管排出，可以实现对催化剂的收集再利用。同时也有效避免了管路的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种异丁烷脱氢装置。

背景技术

正丁烷脱氢工艺中，正丁烷在催化剂作用下其脱氢生成异丁烯，同时还生产了醛、酮等副产物，异丁烯气体由于不溶于水，因此将其进行洗涤后即可利用水溶解醛、酮。但是异丁烯中还对带有催化剂颗粒杂质，催化剂颗粒沉积后形成污泥，不但造成催化剂的浪费，同时容易堵塞洗涤管路。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便将催化剂颗粒去除的异丁烷脱氢装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种异丁烷脱氢装置，包括：

洗涤罐，四周封闭，内部形成封闭的容腔，洗涤罐的顶端设置有排气管，其底部连接有进气管，所述排气管的另一端连接于料罐，所述进气管的另一端连接于反应器的出气口；水箱，位于洗涤罐一侧，其内部装有水溶液，回水管的一端连接于洗涤罐的底部，其另一端连接于水箱，回水管与洗涤罐的连接部位位于罐底的上方；进水管，水平设置于洗涤罐中，进水管下方间隔设置有若干喷头，进水管通过泵连接于水箱；排渣口，设置于洗涤罐的底平面上，所述排渣口连接于排渣管，所述排渣管上设置有截止阀；以及推板，竖直设置于洗涤罐的容腔底部，推板尾端水平设置有若干导杆，所述导杆滑动插装于洗涤罐中，所述推板下端设置有橡胶板，所述橡胶板下端与洗涤罐的底平面相接触。

进一步的，还包括螺旋换热管以及电机，所述螺旋换热管上端与进水管相连，螺旋换热管下端通过连接管经泵连接于水箱，所述电机的输出轴上安装有扇叶，所述扇叶朝向螺旋换热管。

优选的，上述洗涤罐一侧内壁上自上而下间隔设置有若干导流板I，洗涤罐另一侧内壁上自上而下间隔设置有若干导流板II，所述导流板II位于每两个相邻的导流板I之间。

优选的，上述导杆与洗涤罐之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：异丁烯通过进气管进入洗涤罐中，泵从水箱中吸取水溶液后通过连接管送入进水管中，进水管通过各个喷头向洗涤罐的容腔中喷洒水溶液，水溶液将异丁烯中携带的醛、酮溶解，水溶液通过回水管流回水箱中实现循环，直至水溶液饱和。而洗涤后的异丁烯通过排气管排出，异丁烯携带的催化剂颗粒物会逐渐沉积在洗涤罐的底部，当底部沉积过多时，打开截止阀，驱动导杆水平运动，使推板向排渣口处运动，推板底部的橡胶板将洗涤罐1底部的杂质物刮除并推送至排渣口处，最终通过排渣管排出，可以实现对催化剂的收集再利用。同时也有效避免了管路的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1.洗涤罐 2.水箱 3.回水管 4.进水管 5.喷头 6.进气管 7.排气管 8.螺旋换热管 9.连接管 10.泵 11.电机 12.扇叶 13.排渣口 14.排渣管 15.截止阀 16.推板17.橡胶板 18.导杆 19. 密封圈 20.导流板I 21.导流板II。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。