[实用新型]成型机密封气囊密封机构

说明书

本实用新型公开了成型机密封气囊密封机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有成型组件与施压组件，施压组件包括密封箱与推杆电机，所述推杆电机通过螺钉固定在壳体的内部顶板的一侧，且推杆电机的输出轴上通过联轴器连接有施压推杆，所述密封箱的内部设置有密封气囊与施压板，所述施压板设置在密封气囊的上方，且施压推杆远离推杆电机的一端与施压板连接，所述密封气囊上连接有出气管，成型组件上连接有进气管，所述出气管上连接有连接头，且出气管通过连接头与进气管连接。本实用新型结构合理，设计新颖，密封气囊通过出气管与进气管之间的连接密封性较好，装置在使用时不会漏气，进而使成型机注塑挤料较稳定，进而提高其生产质量。

技术领域

本实用新型涉及密封机构技术领域，尤其涉及成型机密封气囊密封机构。

背景技术

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的原料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。现有的一些成型机在挤出注塑原料时采用气压推动原料注塑到成型模中，气压推动注塑过程中，密封气囊的连接密封性是模料注塑及成型好坏的关键，密封气囊连接密封性不好，影响注塑挤料的推力大小，进而使成型机的产品质量不好，为此我们设计出一种成型机密封气囊密封机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的成型机密封气囊密封机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

成型机密封气囊密封机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有成型组件与施压组件，施压组件包括密封箱与推杆电机，所述推杆电机通过螺钉固定在壳体的内部顶板的一侧，且推杆电机的输出轴上通过联轴器连接有施压推杆，所述密封箱的内部设置有密封气囊与施压板，所述施压板设置在密封气囊的上方，且施压推杆远离推杆电机的一端与施压板连接，所述密封气囊上连接有出气管，成型组件上连接有进气管，所述出气管上连接有连接头，且出气管通过连接头与进气管连接，连接头包括连接外管与套接内管，所述套接内管设置在连接外管的内部，所述连接外管的内壁上粘接有密封圈，所述连接外管的内部靠近出气管的一端设置有密封垫，所述进气管靠近连接头的一端焊接有第一法兰盘，所述连接外管上焊接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间连接有连接螺钉。

优选的，所述密封箱的一侧开设有通孔，所述出气管远离密封气囊的一端穿过通孔与连接头焊接。

优选的，所述密封箱的顶部开设有圆形孔，所述施压推杆远离推杆电机的一端穿过圆形孔与施压板焊接。

优选的，所述密封圈与密封垫均为型圈结构，且密封垫套接在套接内管上。

优选的，所述进气管设置在连接外管的内部，所述连接外管通过密封圈与进气管之间采用过盈连接，所述套接内管设置在进气管的内壁，所述套接内管的外径大小与进气管的内经大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过推杆电机带动施压推杆伸缩，使施压推杆推动施压板移动，进而使施压板将密封气囊中的气体通过出气管推至进气管中，并通过进气管推人成型组件中，使成型组件内的气压增加，从而使成型组件内熔融原料注塑在成型模具中，出气管与进气管之间通过连接头连接，并通过密封圈与密封垫使连接头与进气管之间的连接密封性较好。

本实用新型结构合理，设计新颖，密封气囊通过出气管与进气管之间的连接密封性较好，装置在使用时不会漏气，进而使成型机注塑挤料较稳定，进而提高其生产质量。

附图说明