[实用新型]一种分选装置

说明书

本实用新型公开了一种分选装置，包括底座部、分选部以及集料部，所述分选部，包括固定在底座部上的框架以及设置在框架上的翻料板，所述翻料板的中部铰接于所述框架上，且翻料板的翻动受控于一控制件，所述翻料板的两侧分别设置有固定在框架上的接料槽，所述控制件控制翻料板与两个所述接料槽在对接关系上的变化；集料部，包括分别在每一所述接料槽的端部下方的集料箱，通过设定的相关参数的允许误差范围，当在注塑过程中只要有一个参数不在符合的误差范围内，就使得翻料板翻动，将产品收入次品集料箱中，如果参数都符合误差范围，则翻料板不翻动，产品收入合格品集料箱中，实现自动分拣的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，更具体的说，涉及一种分选装置。

背景技术

注塑机在生产制品的过程中，塑料制品通过模具成型后跌落到制品的存储框内。再通过人工分拣，挑出合格的塑料制品，丢弃不合格塑料制品以及主浇口留下的料柄及模具内其它流道产生的废弃料。

现有人工分拣塑料制品效率低下。塑料制品制造企业并非仅生产单一产品，每个产品培训专业检测人员耗时长。给塑料制品的后道工序产生大量工作问题，不利于成批量的塑料制品自动化流水线建设。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现对塑料制品进行分类存放的的分选装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分选装置，包括底座部、分选部以及集料部，所述分选部，包括固定在底座部上的框架以及设置在框架上的翻料板，所述翻料板的中部铰接于所述框架上，且翻料板的翻动受控于一控制件，所述翻料板的两侧分别设置有固定在框架上的接料槽，所述控制件控制翻料板与两个所述接料槽在对接关系上的变化；集料部，包括分别在每一所述接料槽的端部下方的集料箱。

作为优选地，所述控制件包括一气缸，所述气缸的缸体铰接于所述框架上，气缸的活塞杆与翻料板的其中一端铰接，通过活塞杆的伸缩控制所述翻料板的翻动。

作为优选地，所述底座部与分选部之间设置有可调整框架相对底座横向方向固定位置的横向调节机构，以及调节框架与接料槽相对底座纵向方向的纵向调节机构。

作为优选地，所述底座部包括两受力板以及平行设置在两受力板之间的受力轴，所述框架包括底板以及设置在底板两侧向上延伸的支撑板，所述翻料板的中部铰接在两支撑板之间；所述横向调节机构包括固定在底板下侧的导向套，所述导向套与受力轴配合滑移，在底板下侧还设置有可锁住受力轴或松开受力轴的锁定件。

作为优选地，所述锁定件包括有一可穿过所述受力轴的锁孔，所述锁孔的一侧为裂口，所述锁定件还配合有一手柄，所述手柄包括有一穿过所述锁定件且穿过裂口的螺杆，该螺杆与锁定件之间螺纹连接。

作为优选地，所述纵向调节机构包括分别设置在支撑板两侧的第一调位孔，所述第一调位孔沿接料槽的方向水平间隔设置有多个，在接料槽相对支撑板一侧的方向水平间隔设置有多个第二调位孔，所述接料槽和支撑板通过紧固件穿透第一调位孔和第二调位孔固定。

相比于现有技术，现有技术中对次品的检验只能进行人工分拣，非常的耗费时间和人工，采用了本实用新型中的方案，提高大批量塑料制品企业分拣效率及减轻分拣员工的工作量，解决企业生产多种塑料制品时的检验问题，为企业建设后续塑料制品再加工的自动化流水线提供重要环节，符合国家节能减排宗旨。

附图说明

图1为实施例分选装置的轴测示意图；

图2为实施例分选装置的底部视角轴测示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例分选装置的锁定件结构示意图；

图5为实施例分选装置的半剖示意图；

图6为实施例的分选装置与注塑机的配合示意图；