[实用新型]一种管材制孔装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开一种管材制孔装置。其中管材制孔装置包括基本架、连接板和标孔板，至少两个所述基本架平行且间隔设置，用于对待加工零件进行定位，两个所述连接板分别铰接在所述基本架的两端，且与所述基本架铰接形成平行四边形，及所述标孔板位于相邻两个所述基本架的中心位置，且与所述基本架平行设置，所述标孔板的两端铰接在所述连接板上，所述标孔板上设置多个预留孔。本实用新型的管材制孔装置原理简单，便于制造及维护，通过平行四边形原理对管材进行定位，实现制孔过程的准确性和高效性，并降低人为判断因素造成的加工偏差，该装置思路简单高效，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种管材制孔装置。

背景技术

在目前的机械零部件的加工制造装配过程中，经常需要在管类零件上钻制一些孔位，用于配合其他零部件。目前对于这类孔的加工都是在二维图纸设计时对具体的孔进行准确标定，然后工艺编制时按照图纸要求通过钳工对管类零件预先划设所需孔的定位线，最后按线钻制。一般钳工划线都是靠人眼判断，而且钻制时钻头容易因为受力而产生偏移，这就会存在一定的误差。钻制时找孔位的中心经常由于划线不准、人工钻制产生误差等问题出现偏差较大，这就对后续的装配工序产生影响，必要时还必须扩孔、返工，严重影响了生产效率。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种管材制孔装置，提高管材制孔的加工效率和准确性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管材制孔装置，包括基本架、连接板和标孔板，至少两个所述基本架平行且间隔设置，用于对待加工零件进行定位；两个所述连接板分别铰接在所述基本架的两端，且与所述基本架铰接形成平行四边形；及所述标孔板位于相邻两个所述基本架的中心位置，且与所述基本架平行设置，所述标孔板的两端铰接在所述连接板上，所述标孔板上设置多个预留孔。

作为一种优选技术方案，所述管材制孔装置包括多个所述基本架，多个所述基本架等间距设置。

作为一种优选技术方案，所述管材制孔装置包括多个所述基本架，多个所述基本架之间的间距沿所述连接板的长度方向依次增大。

作为一种优选技术方案，所述标孔板沿长度方向的中心线上设置多个所述预留孔。

作为一种优选技术方案，所述标孔板沿长度方向的中心线两侧对称设置多个所述预留孔。

作为一种优选技术方案，所述基本架包括相互垂直的第一板和第二板，所述第一板的两端铰接所述连接板，相邻两个所述基本架的所述第二板之间夹设所述待加工零件。

作为一种优选技术方案，所述管材制孔装置还包括多个衬套，且多个所述衬套对应安装在多个所述标孔板的所述预留孔内。

作为一种优选技术方案，所述衬套的内孔的孔径与所述待加工零件的中心孔的孔径相同。

作为一种优选技术方案，所述基本架和所述连接板之间以及所述连接板与所述标孔板之间均通过铆钉铰接。

作为一种优选技术方案，所述基本架、所述连接板和所述标孔板均由钢材制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的管材制孔装置原理简单，便于制造及维护，通过平行四边形原理对管材进行定位，不仅省去了人工划线工序，减少了人力成本，提高了加工效率和准确性，而且能够对不同形状、尺寸的管材进行定位，实现对管材制孔的准确性和高效性，满足批量生产对工作效率的要求。

附图说明