[实用新型]一种旋流桶式蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种旋流桶式蒸发器,包括进液口，出液口，蒸发器桶壳，蒸发器芯管，设在蒸发器内部的导流板和换热片,所述进液口、出液口位于蒸发器桶壳端部，所述蒸发器芯管位于蒸发器桶壳内的中部，所述换热片固定在蒸发器芯管上，导流板固定在蒸发器桶壳上，所述进液口、出液口都制成内壁设有螺旋筋的管套，所述换热片的一个面上设有螺旋筋，换热片的另一个面上设有螺旋槽。本实用新型使载冷剂在蒸发器中运行速度加快，提高蒸发器转换效率，而且能减少噪声和振动。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，特别涉及一种旋流桶式蒸发器。

背景技术

由于载冷剂在蒸发器中运行是通过压力进行的。蒸发器内的气泡能使载冷剂运行阻隔，导致载冷剂在蒸发器中运行速度减慢，降低蒸发器转换效率，而且产生噪声和振动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋流桶式蒸发器，使载冷剂在蒸发器中运行速度加快，提高蒸发器转换效率，而且能减少噪声和振动。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种旋流桶式蒸发器,包括进液口，出液口，蒸发器桶壳，蒸发器芯管，设在蒸发器内部的导流板和换热片,所述进液口、出液口位于蒸发器桶壳端部，所述蒸发器芯管位于蒸发器桶壳内的中部，所述换热片固定在蒸发器芯管上，导流板固定在蒸发器桶壳上，所述进液口、出液口都制成内壁设有螺旋筋的管套，所述换热片的一个面上设有螺旋筋，换热片的另一个面上设有螺旋槽。

其中，所述换热片通过模压在一面形成若干个螺旋筋，在另一面形成若干个螺旋槽，相邻两个换热片组成若干个螺旋筋与若干个螺旋槽相对应空间，使载冷剂在相邻两个换热片间螺旋运行。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

本实用新型使载冷剂在蒸发器中运行速度加快，提高蒸发器转换效率，而且能减少噪声和振动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型换热片带螺旋筋的一个面的放大示意图；

图3是本实用新型换热片带螺旋槽的一个面的放大示意图。

图中：1、进液口,2、出液口,3、导流板,4、载冷剂通道,5、换热片，6、蒸发器芯管，7、蒸发器桶壳，8、螺旋筋，9、螺旋槽。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型及其用途，但不用来限制本实用新型的保护范围。

参见图1—图3，本实用新型的一种旋流桶式蒸发器,包括进液口，出液口，蒸发器桶壳，蒸发器芯管，设在蒸发器内部的导流板和换热片,所述进液口、出液口位于蒸发器桶壳端部，所述蒸发器芯管位于蒸发器桶壳内的中部，所述换热片固定在蒸发器芯管上，导流板固定在蒸发器桶壳上，所述进液口、出液口都制成内壁设有螺旋筋的管套，所述换热片的一个面上设有螺旋筋，换热片的另一个面上设有螺旋槽。

所述换热片通过模压在一面形成若干个螺旋筋，在另一面形成若干个螺旋槽，相邻两个换热片组成若干个螺旋筋与若干个螺旋槽相对应空间，使载冷剂在相邻两个换热片间螺旋运行。

本实用新型的桶式蒸发器包括进液口、出液口、导流板和圆形换热片。蒸发器芯管内的制冷剂蒸发时吸收热量,通过换热片与流经桶内的载冷剂进行换热,来达到降低载冷剂温度的目的。由于进液口、出液口都是内壁设有螺旋筋的管套，再加上相邻两个换热片组成若干个螺旋筋与若干个螺旋槽相对应空间，使载冷剂在相邻两个换热片间螺旋运行，使载冷剂在蒸发器中运行速度加快，提高蒸发器转换效率，而且能减少噪声和振动，同时，能使整个制冷系统循环过程加快，从而提高整体的制冷能力。