[实用新型]新型隔水栓结构

说明书

本实用新型公开了一种新型隔水栓结构，用于放置在导管内进行灌注桩的浇筑，包括开口向上的中空的回旋体，以及设于所述回旋体上的固定件；所述回旋体的的最大横截面外径比导管的内径小5～15mm。所述回旋体包括侧壁和底壁，所述回转体的最大横截面外径比所述导管的内径小5～15mm。该新型隔水栓结构既能防止混凝土与泥浆混合而发生离析，又能解决了传统橡胶隔水栓无法上浮时给桩身带来的质量问题。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种新型隔水栓结构。

背景技术

冲孔灌注桩在进行水下灌注时，一般会在灌注桩的导管中设置隔水栓。隔水栓的设置首先可以防止混凝土在导管下落的过程中离析；其次，隔水栓可以将泥浆和混凝土隔离，防止泥浆与混凝土混合后产生夹渣而出现质量问题；另外，在确保灌注首批混凝土时混凝土下落到桩底时，还能使孔底沉淤冲击泛起至桩顶，达到排渣目的。

现有的隔水栓多为密度比水小且不透水的橡胶球，起到隔水的作用同时，能够在使用之后自动浮出桩面，循环利用。

但在实际施工中，一方面由于护壁泥浆的粘稠度难以控制，另一方面加上钢筋笼的阻碍，使得约有15％～20％橡胶隔水栓无法上浮至桩面，最后只能留在桩身，给桩身造成严重质量问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供了一种新型隔水栓结构，其既能防止混凝土与泥浆混合而发生离析，又能解决了传统橡胶隔水栓无法上浮时给桩身带来的质量问题。

本发明采用了以下技术方案：

一种新型隔水栓结构，用于放置在导管内进行灌注桩的浇筑，包括开口向上的中空的回旋体，以及设于所述回旋体上的固定件；

所述回旋体的制作材料为与待浇筑的灌注桩中的混凝土中砂浆强度等级相同的砂浆；

所述回旋体包括侧壁和底壁，所述回旋体的最大横截面外径比所述导管的内径小5～15mm。

进一步的，所述固定件设于所述底壁中央。

进一步的，所述固定件包括向上凸起设置的吊环部，以及设置在所述吊环部的两端并埋设于所述底壁内的侧翼。

进一步的，所述固定件由金属构件经多次弯折而成，所述吊环部呈半圆状设置。

进一步的，所述侧壁的厚度为8～15mm，所述底壁的厚度为15～25mm，所述回旋体的高度为150～250mm。

进一步的，所述回旋体设置呈圆柱形。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明的新型隔水栓结构不仅能将混凝土与桩孔内的泥浆隔离，防止混凝土与泥浆混合后发生离析而使得导管堵塞；而且该新型隔水栓结构通过采用与待浇筑灌注桩中的混凝土中砂浆强度等级相同的砂浆制得，浇筑过程中，其可下落至桩孔底部后摔裂成碎块，使得较大的碎块能随混凝土上浮而排除；仅有少量的细小碎块残留在桩身内部，随混凝土一同凝固形成灌注桩，该细小碎块完全可以满足灌注桩的沉渣度要求，不会在桩身中形成新杂质，因此也不会造成灌注桩夹渣等质量问题，解决了传统橡胶隔水栓无法上浮时给桩身带来的质量问题；

2、本发明的新型隔水栓结构采用预置在底壁上的固定件，既方便地将新型隔水栓结构固定在导管内，又能保证了固定件与回旋体的连接强度，避免使用过程中固定件与回旋体脱离。

3、本发明的新型隔水栓结构的制备方法简单，制备材料与桩身材料相同，无须采用特殊材料特别制备，其制造成本较低。再者该新型隔水栓结构其制备的可在使用前3～5天现浇现用，有助于缩短施工周期，进一步降低施工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术作进一步地详细说明：