[实用新型]一种印刷胶辊快速更换设备

说明书

本实用新型公开了一种印刷胶辊快速更换设备，包括夹板、第一气缸、转板、安装板、电机、第二气缸、夹具、连接杆、第一支板、加工台、第二支板、控制箱、第三气缸和第四气缸，加工台顶面两侧均开设有横向的第一条型凹槽，所述第一条形凹槽里面安装有第一滑轨，本实用新型利用转板上部和下部的夹具，分别固定新的印刷胶辊和旧的印刷胶辊，利用电机带动转板转动，实现新旧印刷胶辊的更换快速，不改变胶辊水平上的位置，使其更换安装精准，节省了工作效率，利用第一气缸和第三气缸对新的印刷胶辊进行位置限定，利用第四气缸带动转板的上升和下落，本装置操作简单，更换快速精准，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷领域，具体是一种印刷胶辊快速更换设备。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

在水性印刷机行业，印刷单元的印刷胶辊定义为损耗件，表面附着的橡胶会因为使用的强度和周期的长久都会出现不同程度的磨损，一般在6-12个月都需要更换一次，市面上使用的印刷胶辊的更换大多为人力更换，更换完成后还要进行调试，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷胶辊快速更换设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷胶辊快速更换设备，包括夹板、第一气缸、转板、安装板、电机、第二气缸、夹具、连接杆、第一支板、加工台、第二支板、控制箱、第三气缸和第四气缸，加工台顶面两侧均开设有横向的第一条型凹槽，所述第一条形凹槽里面安装有第一滑轨，加工台顶面两侧分别设有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板分别用滑轮和两侧的第一滑轨连接，第一支板和第二支板背面中部分别和一个第二气缸的活塞杆固定连接，第二气缸横向设置，两侧的第二气缸底面分别用支撑柱安装在加工台的顶面上，第一支板和第二支板内侧对称安装有轴承套，第一支板和第二支板的轴承套之间固定有印刷胶辊，第二支板背面顶部安装有控制箱，加工台的顶面两侧分别固定一块安装板，两侧的安装板的内侧面分别开设有竖向的第二条型凹槽，左侧的安装板内侧顶部和横向设置的第一气缸的固定端固定连接，右侧的安装板内侧顶部安装有竖向的第四气缸，第四气缸一侧和横向设置的第三气缸的固定端固定连接，所述第一气缸和第三气缸的活塞杆分别和一块夹板一侧中部固定连接，两侧的夹板绕第一支板和第二支板之间的中心点对称设置，两侧的夹板正下方均由一块转板，两侧的转板之间用连接杆固定连接，两侧的转板内侧上部和下部对称安装有夹具，左侧的转板外侧中部用法兰和电机的转轴连接，电机安装在固定板上，固定板用滑轮和左侧的安装板上设置的滑轨连接，右侧的转板的外侧中部和水平设置的升降杆一端连接，升降杆另一端用滑轮和右侧的安装板上设置的滑轨连接，升降杆另一端顶面和第四气缸的活塞杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述两侧的安装板上的第二条形凹槽的长度不相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两侧的转板上面的夹具分别位于印刷胶辊两端的转轴的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用转板上部和下部的夹具，分别固定新的印刷胶辊和旧的印刷胶辊，利用电机带动转板转动，实现新旧印刷胶辊的更换快速，不改变胶辊水平上的位置，使其更换安装精准，节省了工作效率，利用第一气缸和第三气缸对新的印刷胶辊进行位置限定，利用第四气缸带动转板的上升和下落，本装置操作简单，更换快速精准，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种印刷胶辊快速更换设备的结构示意图。

图2为一种印刷胶辊快速更换设备中左侧转板右视图的结构示意图。