[实用新型]一种防止撕裂及变形的减震胶垫

说明书

一种防止撕裂及变形的减震胶垫，包括上骨架、下骨架；所述上骨架包括底座、凸齿，所述下骨架包括底座、凸齿；所述上骨架与下骨架之间轴向凹凸插入连接，其余空间注塑橡胶。本实用新型利用减震胶垫上骨架与下骨架“凹凸”交叉的设计形式，在安装减震胶垫的过程中能够有效抵销扭转力矩；本实用新型在安装减震胶垫过程中对比传统同类型减震胶垫，省去预先高压压紧过程；本实用新型中的上下骨架可利用精密铸造的方式完成、大大降低了制造成本，减震胶垫的制作和加工可利用上下骨架配合注塑模具进行生产；对比传统同类型减震胶垫使用寿命及可靠性大大提升。

技术领域

本实用新型涉及减震胶垫设计及应用领域，尤其涉及一种防止撕裂及变形的减震胶垫。

背景技术

减震胶垫在机械设计制造、汽车制造、工业生产等领域有着极为广泛的应用，随着近代工业领域中对安装空间、安装稳定性、占用空间体积要求越来越严格，减震胶垫的设计制造也存在多种形式。减震胶垫最常见的设计及应用结构形式为上金属骨架与下金属骨架，中间连接形式为注塑橡胶粘连；其中上下金属骨架配有螺纹孔或外螺纹螺杆，因该种减震胶垫设计及制造工艺简单、结构紧凑、制造成本低，在各领域上得到广泛应用。但是该种减震胶垫在实际应用上存在一定的缺陷和弊端：由于减震胶垫上下两端面紧贴被减震的两端面，减震胶垫上下螺纹在轴向拧紧过程中会对减震橡胶产生扭转力，减震胶在安装后一直存在一个“扭转”的反作用“内力”，这个内力会在实际环境的振动中对螺纹产生“松动”的影响；加之在同等老化条件下，一直存在较大作用力的减震胶垫老化速度要比自然状态下(或允用外力下)快至少3倍、耐用性及稳定性大大折扣。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种防止撕裂及变形的减震胶垫，能够有效防止橡胶体的扭转变形，且能够大大延长减震胶垫的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种防止撕裂及变形的减震胶垫，包括上骨架、下骨架；所述上骨架包括底座、凸齿，所述下骨架包括底座、凸齿；所述上骨架与下骨架之间轴向凹凸插入连接，其余空间注塑橡胶。

所述上骨架的凸齿的端部为圆形，或者下骨架的凸齿的端部为圆形。

所述上骨架的凸齿在底座的圆周上均布，凸齿之间形成的凹槽的数量与下骨架的凸齿数量相等，所述下骨架的凸齿在底座的圆周上均布。

所述上骨架上的凸齿数量不少于4个，所述下骨架上的凸齿的数量不少于4个。

所述的上骨架和下骨架为金属骨架。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型利用减震胶垫上骨架与下骨架“凹凸”交叉的设计形式，在安装减震胶垫的过程中能够有效抵销扭转力矩，使减震胶在使用过程中几乎不受冲击振动以外的外力作用。

2)本实用新型在安装减震胶垫过程中对比传统同类型减震胶垫，省去预先高压压紧过程，将安装过程对减震胶垫损毁的可能性降低至零；且可用手动、自动或半自动工具对该减震胶垫进行安装，可装配性和装配过程简要性对比传统同类型减震胶垫有很大提高。

3)本实用新型中的上下骨架可利用精密铸造的方式完成、大大降低了制造成本，减震胶垫的制作和加工可利用上下骨架配合注塑模具进行生产；对比传统同类型减震胶垫使用寿命及可靠性大大提升。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是上下骨架装配爆炸图。

图中：1-上骨架、2-减震橡胶、3-下骨架、4-凸齿。

具体实施方式