[实用新型]一种链条上油装置

说明书

本实用新型公开一种链条上油装置，包括储油筒，所述储油筒为上端封闭下端开口的空壳结构，储油筒下端连接有泄油筒，所述泄油筒为上下开口的中空筒状结构，泄油筒纵截面为上下切口的圆形，泄油筒上下切口所对应的圆心角为50‑60°；泄油筒上端连接储油筒下端，泄油筒内活动连接有泄油链轮，所述泄油链轮具有6个均布的链轮齿，链轮齿顶部接触泄油筒内侧弧形壁面，泄油链轮两侧面为平面，且与泄油筒内侧两对应平面贴合；所述储油筒其中一侧壁上设置有进油口，储油筒顶部设置有压力平衡孔。所述的链条上油装置，上油过程中润滑油不会过量，且不会发生润滑油飞溅，避免污染地面和周围环境。

技术领域

本发明属于链条加工级维护设备技术领域，具体是一种链条上油装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。现代工业中，链条的运用十分广泛，是不可或缺的传动、牵引零部件。暴露在外部环境的链条在使用过程中需要经常涂抹润滑油，现有的上有装置多是将润滑油直接浇淋到链条上，在浇淋过程中不可避免的会使用过量的润滑油，造成润滑油的浪费，同时现有的上有装置多是在链条运动的过程中进行上油，过量的润滑油会被链条甩出，污染地面和周围的环境。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种链条上油装置，上油过程中润滑油不会过量，且不会发生润滑油飞溅，避免污染地面和周围环境。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种链条上油装置，包括储油筒，所述储油筒为上端封闭下端开口的空壳结构，储油筒下端连接有泄油筒，所述泄油筒为上下开口的中空筒状结构，泄油筒纵截面为上下切口的圆形，泄油筒上下切口所对应的圆心角为50-60°；泄油筒上端连接储油筒下端，泄油筒内活动连接有泄油链轮，所述泄油链轮具有6个均布的链轮齿，链轮齿顶部接触泄油筒内侧弧形壁面，泄油链轮两侧面为平面，且与泄油筒内侧两对应平面贴合；所述储油筒其中一侧壁上设置有进油口，储油筒顶部设置有压力平衡孔。

作为本方案的一种改进，所述泄油链轮中心与泄油筒截面圆心同轴，有转轴穿过泄油筒和泄油链轮中心，转轴两端位于泄油筒外且有螺纹，转轴两端旋合有锁紧螺母固定，锁紧螺母与泄油筒外壁之间设置有密封垫片。

作为本方案的一种改进，所述储油筒和泄油筒均为不锈钢材料制成。

作为本方案的一种改进，所述泄油筒内壁光滑，所述泄油链轮两侧平面光滑，链轮齿顶部光滑。

作为本方案的一种改进，所述相邻链轮齿之间凹陷部分表面为磨砂表面。

有益效果：本发明所述的一种链条上油装置，储油筒内中空部分为储油腔，使用时进油口连接供油设备，润滑油通过进油口进入储油腔中，泄油筒上下开口，由于泄油筒上下开口均为圆心角50-60°，因此泄油链轮上部的链轮齿可浸入储油腔中的润滑油内，泄油链轮下部的链轮齿可伸出泄油筒下部，实际使用时，将链轮齿下部卡入链条中，转动的链条可带动泄油链轮转动。储油腔内的润滑油从泄油筒上部开口浸入泄油链轮上部链轮齿之间的凹槽中，泄油链轮持续转动，当储存有润滑有的凹槽两侧的链轮齿旋转至泄油筒圆弧壁面时，两侧的链轮齿顶部与泄油筒内圆弧壁面接触，此时，润滑油被密封在链轮齿和泄油筒内壁组成的泄油腔中，当泄油链轮继续转动，之间储存有润滑油的两个链轮齿旋转至泄油腔下部开口时，润滑油由下部开口滴落至链条上，泄油链轮不停转动，润滑油不断滴落至链条上，实现上油。由于两个链轮齿之间凹槽储油空间适宜，不会出现润滑油过量的情况，且在链条运动过程中，泄油链轮转动时，能保证链条每一个单元均匀润滑油滴落，保证上油均匀。

储油筒和泄油筒均为不锈钢材料制成。泄油筒内壁光滑，泄油链轮两侧平面光滑，链轮齿顶部光滑，保证泄油链轮和泄油筒之间密封性能，不会出现润滑油泄漏的情况。同时，由于泄油筒上下开口均为圆心角50-60°，当泄油链轮不转动时，能保证泄油筒两侧的圆弧面均至少有一个链轮齿齿顶与其接触，保证润滑油不会泄漏。