[实用新型]一种伐区集材用抓木爪

说明书

本实用新型公开一种伐区集材用抓木爪，主要由笼式导向锥和杠杆夹木机构组成；笼式导向锥主要由大圆环、小圆环和导向杆组成；大圆环和小圆环相互平行，并且导向杆均匀布置在大圆环和小圆环之间；杠杆夹木机构主要由夹头、夹臂、拉环、拉杆和杠杆组成；夹头固定安装在夹臂的一端，夹臂的另一端与杠杆的一端刚性连接，杠杆的另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与拉环的一端铰接；夹臂与杠杆的连接处设有圆孔；大圆环穿过圆孔与夹臂铰接在一起。本实用新型可有效减少绞盘机缆索牵引集材过程中的辅助人员，不仅可节省劳动力、降低人工成本，而且能大幅提高缆索集材效率，将对绞盘机缆索集材技术的推广应用起到重要促进作用。

技术领域

本实用新型属于林区缆索牵引集材技术领域，具体涉及了一种伐区集材用抓木爪。

背景技术

绞盘机缆索牵引集材技术已被广泛地应用于南方陡坡林区，该集材技术为减轻工人劳动强度，提高木材集材生产效率起到了重要的作用。如中国专利号为CN201410402987X公开了一种扩展缆索集材起重机一次安装集材面积的方法，包括以下步骤：步骤一，以承载索垂直地面投影为中轴线，在中轴线两侧各二十米宽度处设置二十米边界线；步骤二，在二十米边界线内侧寻找一立木或伐根；步骤三，在立木或伐根上设置一导向滑轮；步骤四，调整跑车至适当位置；步骤五，将起重索拉至立木或伐根上的导向滑轮处，手动打开导向滑轮的锁扣，将起重索装入滑轮槽，并使起重索端部的抓木钩位于导向滑轮的外侧，锁上锁扣，开始二十米边界线以外区域的集材作业。该方法在符合安全操作规程的前提下，最大限度地减少缆索集材起重机的拆装次数，省时省力，可以在林区集材作业中推广应用。

然而，该集材技术目前还存在一些亟待解决的技术问题：一是在使用缆索集材技术进行集材时，得先用捆木索将木头端部进行捆绑，然后将绞盘机牵引索上的挂钩勾住捆木索才能进行牵引集材，操作费时费力。二是在缆索牵引集材过程中因木头端部完全暴露，迎物接触面积大，故常受到活立木、伐根、灌木丛、土坎等伐区障碍物的阻挡而不能顺利拖动。因此不得不增派人员一路跟随木头，帮助排除障碍，既危险又费工费力，极大地影响集材生产效率。为提高林区缆索集材生产效率，亟需一种能代替捆木索并能使木头自动避让障碍物的抓木工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，为南方陡坡林区绞盘机缆索牵引集材作业提供一种既可替代捆木索抓持木头，又可自动避让伐区障碍物，实现顺畅集材的实用抓木工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种伐区集材用抓木爪，主要由笼式导向锥和杠杆夹木机构组成；所述的笼式导向锥主要由大圆环、小圆环和若干根导向杆组成；所述的大圆环和小圆环相互平行，并且导向杆均匀布置在大圆环和小圆环之间，呈笼式圆锥状构造；所述的杠杆夹木机构主要由夹头、夹臂、拉环、拉杆和杠杆组成；所述的夹头固定安装在夹臂的一端，夹臂的另一端与杠杆的一端刚性连接，杠杆的另一端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与拉环的一端铰接，拉环的另一端设有通孔；所述的夹臂与杠杆的连接处设有圆孔；所述的大圆环穿过圆孔，与夹臂铰接在一起。

在本实用新型中，杠杆夹木机构是采用双杠杆双拉杆的交叉对称布置方式，能够使夹臂及夹头获得足够的夹持力，提高本实用新型抓持木头的可靠性。

本实用新型进一步说明，以上所述的大圆环的内圈还设有两根撑杆，并且撑杆的端部设置在大圆环与夹臂铰接处的两侧。设置撑杆可以有效提供支撑力，避免杠杆夹木机构在进行夹木作业时，大圆环受力而变形。

本实用新型进一步说明，以上所述的夹头上设有尖牙。设置尖牙，可以让夹头很好的咬住木头，避免木头在拖行过程中脱离抓木爪。

本实用新型中大圆环/小圆环与导向杆之间、夹头与夹臂之间、夹臂与杠杆之间均可采用焊接方式连接在一起，或者也可采用其他刚性连接方式。

本实用新型的工作原理及使用方法：