[实用新型]一种镀锌生产线的上料装置

说明书

本实用新型是一种镀锌生产线的上料装置，包括上料箱，上料箱上端开口为漏斗形，上料箱下部为圆柱形，上料箱中心轴线处设有搅拌轴，一号电动机的输出轴穿过上料箱底壁后与搅拌轴连接，搅拌轴上设有若干搅拌叶片，上料箱底部设有圆柱形的一号漏料孔，上料箱靠近一号漏料孔的一侧底部设有挡料板，挡料板靠近上料箱的一侧与上料箱的外侧壁固定连接。本实用新型可以实现向电镀液中定量地添加锌粉和添加剂等材料，机械添加代替了人工添加，省时省力，降低了人工成本。此外，本实用新型可以将锌粉和添加剂等材料均匀分散到电镀液中，提高了镀锌效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种镀锌生产线的上料装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。现有的镀锌生产线上需要添加锌粉和添加剂等材料，主要利用人工手动上料，不仅耗时耗力，人工成本较高。此外，人工添加的锌粉和添加剂不能均匀地分散到电镀液中，影响镀锌效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种镀锌生产线的上料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种镀锌生产线的上料装置，包括上料箱，上料箱上端开口为漏斗形，上料箱下部为圆柱形，上料箱底面中心位置设有竖直的一号电动机，上料箱中心轴线处设有搅拌轴，一号电动机的输出轴穿过上料箱底壁后与搅拌轴连接，搅拌轴上设有若干搅拌叶片，搅拌轴最底端的搅拌叶片的底面与上料箱底壁贴合，上料箱底部设有圆柱形的一号漏料孔，上料箱靠近一号漏料孔的一侧底部设有挡料板，挡料板靠近上料箱的一侧与上料箱的外侧壁固定连接，挡料板正下方设有圆柱形定量转盘，定量转盘上设有若干圆周均布的圆柱形的二号漏料孔，挡料板顶面中心位置设有竖直的二号电动机，定量转盘中心轴线处固接有旋转轴，二号电动机的输出轴穿过挡料板后与旋转轴连接，挡料板底面设有凹槽，且凹槽内设有推板，挡料板顶面设有竖直的气缸，气缸通过固定支架固定在挡料板上，气缸的活塞杆穿过挡料板后与推板固定连接，定量转盘正下方设有出料盘，出料盘上设有一个圆柱形的三号漏料孔，挡料板远离上料箱的一侧设有一号固定架，上料箱远离挡料板的一侧设有二号固定架，出料盘一侧固接有一号连接板，出料盘通过一号连接板固定在一号固定架上，出料盘另一侧固接有二号连接板，出料盘通过二号连接板固定在二号固定架上，一号电动机固定在二号连接板上，三号漏料孔下端设有上端开口的分散盘，分散盘底面设有若干散料孔，分散盘通过轴承固定在出料盘上，分散盘外侧壁下部套有一号齿轮，出料盘底部嵌有竖直向下的三号电动机，三号电动机的输出轴上安装有二号齿轮，二号齿轮和一号齿轮啮合。

上料箱上端开口扣合有端盖。

端盖上设有把手。

二号漏料孔的直径等于一号漏料孔的直径。

三号漏料孔的直径不小于二号漏料孔的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现向电镀液中定量地添加锌粉和添加剂等材料，机械添加代替了人工添加，省时省力，降低了人工成本。此外，本实用新型可以将锌粉和添加剂等材料均匀分散到电镀液中，提高了镀锌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定量转盘的俯视图；

图中：1-上料箱；2-一号电动机；3-搅拌轴；4-搅拌叶片；5-一号漏料孔；6-挡料板；7-定量转盘；8-二号漏料孔；9-二号电动机；10-旋转轴；11-推板；12-气缸；13-出料盘；14-三号漏料孔；15-一号固定架；16-二号固定架；17-一号连接板；18-二号连接板；19-分散盘；20-一号齿轮；21-三号电动机；22-二号齿轮；23-端盖；