[实用新型]固液分离用板框压滤机

说明书

本实用新型公开了一种固液分离用板框压滤机，包括滤框和固定滑块，所述固定滑块安装在滤框的外壁上，所述固定滑块和滤框焊接连接，通过在该固液分离用板框压滤机的推动块后侧增加了一个受力点调节装置，且该受力点调节装置的调节宽度与推动块前侧的挤压板宽度相等，通过受力点调节装置能够改变推动块推动的挤压板在滤框上的受力点和受力角度，改变挤压板挤压在滤框上均匀分布的挤压力而着重对滤框上的一个点或者一个面施加更强的挤压力，从而可以根据滤框内部的滤板上分布的生产钒氮合金材料时的母液分布情况而着重对某一个点施加更强的挤压力，从而加速对母液中的不容杂质进行分离。

技术领域

本实用新型用于分离固体残渣与钒盐溶液，具体涉及一种固液分离用板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

现有的固液分离用板框压滤机技术存在以下问题：现有的固液分离用板框压滤机不能根据滤框内部的滤板上分布的生产钒氮合金材料时的母液分布情况而着重对某一个点施加更强的挤压力，从而不能通过对某一点进行微调来加速对该受力点处的母液中的不容杂质进行分离，从而影响对母液的分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液分离用板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的不能根据滤框内部的滤板上分布的生产钒氮合金材料时的母液分布情况而着重对某一个点施加更强的挤压力，从而不能通过对某一点进行微调来加速对该受力点处的母液中的不容杂质进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离用板框压滤机，包括滤框和固定滑块，所述固定滑块安装在滤框的外壁上，所述固定滑块和滤框焊接连接，所述滤框的左右两侧外部均设置有横向安装的台架，两个所述固定滑块设置在两个台架的上端外壁上，两个所述滤框夹层中间均设置有滤板，两个所述台架对向内部的最右侧滤框的右侧设置有挤压板，所述挤压板的两端外壁上均设置有固定滑块，所述挤压板和两个台架之间通过固定滑块固定连接，所述挤压板的右端中心处外壁上设置有接触块，所述接触块和挤压板焊接连接，所述挤压板的右侧设置有推动块，所述推动块设置在两个台架的对向内部，所述推动块的右端设置有通过旋转固定装置固定连接的推动螺杆，所述推动螺杆的最右端设置在两个台架的右端外部，所述推动螺杆的最右端设置有调节手轮，所述调节手轮和推动螺杆通过螺母固定连接，所述旋转固定装置的圆周外部套接有受力点调节装置，所述受力点调节装置设置在推动块的右侧，两个所述台架对向内部最左侧的滤框的左端外壁上设置有向左伸出的进料管，所述进料管和滤框焊接连接，两个所述台架的两端下端外壁上均设置有向下伸出的支柱，所述支柱和台架焊接连接。

优选的，所述台架共设置有两个，且两个台架的形状大小和结构组成均相同，两个所述台架左右两端的对向内壁上均连接有横向安装的固定挡架，所述固定挡架和台架焊接连接，两个所述台架右端对向内壁上的固定挡架的前后两端外壁上均设置有推动螺块，所述推动螺杆穿过两个推动螺块并通过推动螺块与固定挡架固定连接。

优选的，所述旋转固定装置上最左端设置有横向的连接柱，所述连接柱的左端通过焊接与推动块的右端外壁固定连接，所述推动螺杆最左端圆周内部设置有开口向左的T型限位槽，所述T型限位槽的圆周内部设置有限位挡块，所述限位挡块的左端中心处外壁上设置有向左伸出的连接杆，所述连接杆的最左端穿过T型限位槽的开口并与连接柱固定连接，所述连接杆的左右两端均通过焊接分别与连接柱和限位挡块固定连接。