[实用新型]电伴热式PVC管撑口装置

说明书

本实用新型涉及管件连接领域，尤其是一种电伴热式PVC管撑口装置，包括旋杆，旋杆的前端设置有上撑板和下撑板，上撑板和下撑板都为弧形结构，且上撑板和下撑板对扣设置，上、下撑板之间通过位移控制环连接；上撑板和下撑板的内侧分别设置有电伴热带；上撑板与旋杆通过上顶杆连接，下撑板与旋杆通过下顶杆连接；旋杆的尾部设置有重物挂钩，重物挂钩上设置有重物。本实用新型通过电源控制PVC管的软化代替明火软化，使制作过程安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及管件连接领域，尤其是一种电伴热式PVC管撑口装置。

背景技术

目前PVC管连接中很多采用粘接法，此施工方法就需要PVC管具有承口和插口，而承口一承口，此方法一方面是温度无法准确控制，时常有PVC管被烤的过软，更有甚者将PVC管烤到起火，给安全造成极大的隐患；另一方面撑口大小无法准确控制，不是大就是小，需要反复试对，效率低下。

PVC承口制作过程中出现的承口管径误差大、制作过程需要多次比对插口和承口，确定承口是否合适，效率低下，同时存在火灾的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种安全可靠电伴热式PVC管撑口装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电伴热式PVC管撑口装置，包括旋杆，旋杆的前端设置有上撑板和下撑板，上撑板和下撑板都为弧形结构，且上撑板和下撑板对扣设置，上、下撑板之间通过位移控制环连接；上撑板和下撑板的内侧分别设置有电伴热带；上撑板与旋杆通过上顶杆连接，下撑板与旋杆通过下顶杆连接；旋杆的尾部设置有重物挂钩，重物挂钩上设置有重物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的温度控制准确，在PVC管得到充分软化的同时，不会造成其形状的根本变化，不会影响PVC管的使用寿命；利用位移控制环控制撑口的尺寸，避免对撑口的修改比对，提高了制作效率；通过电源控制PVC管的软化代替明火软化，使制作过程安全可靠。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

上顶杆的一端与上撑板的弧度中心连接，另一端与偏离旋杆中垂线位置的左端外侧面连接；下顶杆的一端与下撑板的弧度中心连接，另一端与偏离旋杆中垂线位置的右端外侧面连接。

上撑板和下撑板的两端分别设置有控制环挂钩，位移控制环通过上撑板和下撑板同侧的控制环挂钩将上撑板、下撑板连接。

上顶杆与下顶杆平行设置。

电伴热带外接电源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：旋杆1；重物挂钩2；上撑板3；上顶杆4；电伴热带5；位移控制环6；下撑板7；下顶杆8；控制环挂钩9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见附图：一种电伴热式PVC管撑口装置，包括旋杆1，旋杆1的前端分别设置有上撑板3和下撑板7，上撑板3和下撑板7都为弧形结构，且上撑板3和下撑板7对扣，上撑板3和下撑板7的两端分别设置有控制环挂钩9，位移控制环6通过上撑板3和下撑板7同侧的控制环挂钩9将上撑板3、下撑板7连接在一起，位移控制环6为椭圆形结构；上撑板3和下撑板7的内侧分别设置有电伴热带5，电伴热带5外接电源；参见附图2，上顶杆4的一端与上撑板3的弧度中心连接，另一端与偏离旋杆1中垂线位置的左端外侧面连接，下顶杆8的一端与下撑板7的弧度中心连接，另一端与偏离旋杆1中垂线位置的右端外侧面连接，且上顶杆4与下顶杆8平行设置；旋杆1的尾部设置有重物挂钩2，重物挂钩2上设置有重物。