[实用新型]热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置

说明书

本实用新型公开热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置，平面加热板装置包括由上至下依次贴合的加热板顶板、上绝缘板、加热芯片层、下绝缘板、加热板底板；加热芯片层的加热芯片均匀分布，且加热芯片层的形状尺寸与加热板顶板、加热板底板均适配；加热板顶板上端面设有引出线陶瓷座、可检测温度的温控探头、可控制加热芯片层的的加热温度的温控器，每个平面加热板装置的温控探头的检测数据传送至热风隧道炉烘干装置的三相平衡精密温控装置中，三相平衡精密温控装置根据检测数据及设置的温度点来独立控制对应的温控器的工作从而控制对应的加热芯片层的加热温度进而达到精准控温的效果；平面加热板装置的输入电源是通过三相整流出来的直流电源。

技术领域

本实用新型涉及热风隧道炉烘干装置的技术领域，特别涉及热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置。

背景技术

目前，市面上现有的热风隧道炉烘干线的加热方式有以下几种：1）通过远红外线加热器来加热热风隧道炉烘干线：热能在高温下主要以幅射的形式传递，研究表明，在高温下，90%的热能以辐射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比，幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比，此烘干线如果是用来烘干白色布料，热能利用效率低，而且容易把白布烤黄。另外，炉内加热器之间的间距大，测温点与实际温度相差比较大，工作过程中容易造成输入电源的三相不平衡。而且，内部的高温湿气没法排出，烘干效率不高；2）通过纯电阻不锈钢加热管来加热热风隧道炉烘干线：内部主要采用集束式管状加热元件，炉内加热管之间间距大，在传输带上温度不均匀，测温点与实际温度相差比较大，工作过程容易造成输入电源的三相不平衡。而且，内部高温湿气没法排出，烘干效率不高；3）通过感应加热方式来加热热风隧道炉烘干线：采用感应加热方式来进行加热，效率低，控温不精确，制造成本高；4）通过燃气加热方式来加热热风隧道炉烘干线：温度控制不精确，燃烧过程会对环境产生污染，不适合烘烤布料；5）通过燃油方式来加热热风隧道炉烘干线：温度控制不精确，燃烧过程会对环境产生污染，不适合印花行业烘烤布料。另外，现有的热风隧道炉烘干线中一般会设有加热装置，但现有的加热装置的结构传统老旧，而且结构设计繁琐复杂，生产成本高，均温效果较差，难以做到精准控温，导致烘干效果欠佳。

因此，如何实现一种结构简单新颖且合理，生产成本低，三相平衡，均温效果强，可精准控温，烘干效果理想的加热装置是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置，旨在实现一种结构简单新颖且合理，生产成本低，三相平衡，均温效果强，可精准控温，烘干效果理想的热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置。

本实用新型提出热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置，平面加热板装置包括由上至下依次贴合的加热板顶板、上绝缘板、加热芯片层、下绝缘板、加热板底板；加热芯片层的加热芯片均匀分布，且加热芯片层的形状尺寸与加热板顶板、加热板底板均适配；加热板顶板上端面设有引出线陶瓷座、可检测温度的温控探头、可控制加热芯片层的的加热温度的温控器，每个平面加热板装置的温控探头的检测数据传送至热风隧道炉烘干装置的三相平衡精密温控装置中，三相平衡精密温控装置根据检测数据及设置的温度点来独立控制对应的温控器的工作从而控制对应的加热芯片层的加热温度进而达到精准控温的效果；平面加热板装置的输入电源是通过三相整流出来的直流电源以确保工作时输入电源三相平衡并可精准控温。

优选地，加热板底板下端面设有经过发黑处理以增加黑度从而增加热辐射及提高热效率的发黑层。

本实用新型实现了一种结构简单新颖且合理，生产成本低，三相平衡，均温效果强，可精准控温，烘干效果理想的热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置。

附图说明

图1为本实用新型热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置的一实施例的立体结构分解示意图；

图2为本实用新型热风隧道炉烘干装置中的平面加热板装置的一实施例的电子电路结构示意图。