[实用新型]一种采用缓冲罐结构提高安全性的氮气生产装置

说明书

本实用新型公开了一种采用缓冲罐结构提高安全性的氮气生产装置，包括空气压缩机、过滤器、干燥器、缓冲罐、分离器、冷干机、吸附塔和氮气储存罐，所述空气压缩机和氮气储存罐之间通过导管连接且对应的导管上设置有过滤器、干燥器、分离器、缓冲罐、冷干机和吸附塔；所述缓冲罐主要由进气接口、橡胶气囊、缓冲罐本体、环形空腔、固定环、压力表、端盖、安全阀和出气接口构成。本实用新型通过喇叭状的缓冲罐，使得内部容积的改变可以减缓进气流速，同时通过橡胶气囊的膨胀和收缩可以稳定出气的流速，从而降低后续设备中气压的波动范围，降低振动，延长接口以及相关设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及氮气生产装置，具体是一种采用缓冲罐结构提高安全性的氮气生产装置。

背景技术

氮气作为一种化学性质不活泼，常温下很难与其他物质发生反应的气体，尝尝被用作保护气，用于降温以及防腐剂，因此市场对氮气的需求量很大。有的企业就需要自己制备氮气，而目前氮气的制造设备，由于结构特点，容易造成整个生产线振动，从而影响整体设备的使用寿命，而造成振动的原因很大一部分是内部气压波动造成的，因此降低振动意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用缓冲罐结构提高安全性的氮气生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采用缓冲罐结构提高安全性的氮气生产装置，包括空气压缩机、过滤器、干燥器、缓冲罐、分离器、冷干机、吸附塔和氮气储存罐，所述空气压缩机和氮气储存罐之间通过导管连接且对应的导管上设置有过滤器、干燥器、分离器、缓冲罐、冷干机和吸附塔，空气压缩机的气体输出端通过导管与过滤器的气体输入端，过滤器的气体输出端与干燥器的气体输入端，干燥器的气体输出端通过导管与缓冲罐的第一气体输入口相连接，干燥器内采用硅胶做填料，缓冲罐的第一气体输出口通过导管与并联的分离器的气体输入端串联连接，并联的分离器的气体输出端通过导管与冷干机的气体输入端相连接，冷干机的气体输出端通过导管与吸附塔的气体输入端相连接，吸附塔的气体的输出端通过导管连接储气设备；所述缓冲罐主要由进气接口、橡胶气囊、缓冲罐本体、环形空腔、固定环、压力表、端盖、安全阀和出气接口构成，缓冲罐本体为喇叭状且两端端口分别通过螺钉连接，其中缓冲罐本体小口对应的端盖上开设进气孔并焊接进气接口，缓冲罐本体大口对应的端盖上开设出气孔并焊接出气接口；所述缓冲罐本体的中部向外成形有环形空腔，同时缓冲罐本体的内壁复合有橡胶气囊，橡胶气囊是与缓冲罐本体形状相同的喇叭状橡胶套，当缓冲罐本体内部气压与大气压相等时，橡胶气囊与环形空腔之间形成有供该部位橡胶气囊膨胀的空间，且环形空腔对应的罐壁上开设有通孔，所述缓冲罐本体大口对应的端盖上且靠近端盖边缘的位置开设安装孔并密封连接安全阀。

进一步的，所述缓冲罐本体的端口边缘都成形有法兰盘结构，以便于螺栓的连接。

进一步的，所述出气接口和进气接口是带法兰接口的管子。

进一步的，所述缓冲罐本体内设置多个对应的固定环，固定环和缓冲罐本体的内壁支架夹紧橡胶气囊，且固定架通过螺钉固定连接在缓冲罐本体的内壁上。

进一步的，所述缓冲罐本体大口对应的端盖上开设螺纹安装孔并螺纹连接压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过喇叭状的缓冲罐，使得内部容积的改变可以减缓进气流速，同时通过橡胶气囊的膨胀和收缩可以稳定出气的流速，从而降低后续设备中气压的波动范围，降低振动，延长接口以及相关设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种具有缓冲罐的氮气生产装置的结构示意图。

图2为一种具有缓冲罐的氮气生产装置中缓冲罐的结构示意图。