[实用新型]一种玻璃滑槽辊冲联合生产线有效
申请号: | 201821701172.1 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN208912931U | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 张建忠;罗天学;张春秀;廖长中;王秋峰 | 申请(专利权)人: | 凌云西南工业有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D28/32 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 雷晕 |
地址: | 401133 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃滑槽 冲孔装置 冲压生产线 切断装置 压紧装置 辊弧 本实用新型 冲压工作台 加工工位 降低生产 生产设备 依次设置 单边孔 孔装置 冲压 适配 联合 输出 | ||
一种玻璃滑槽辊冲联合生产线,包括依次设置的辊弧生产线和冲压生产线,冲压生产线包括冲压工作台,冲压工作台上依次设有压紧装置、冲孔装置和切断装置,压紧装置、冲孔装置和切断装置上的加工工位连接起来所形成的弧度与从辊弧生产线输出的玻璃滑槽的弧度相适配;所述冲孔装置包括冲单边孔装置和冲双边孔装置。相比于现有技术,本实用新型可有效提高产品的质量,同时降低生产周期和生产设备数量,降低成本。
技术领域
本实用新型涉及玻璃滑槽的生产设备,具体涉及一种玻璃滑槽辊冲联合生产线。
背景技术
玻璃滑槽类零件制造的工艺流程一般为辊压成型、拉弯、冲孔工序,由于玻璃滑槽的异形结构,该产品的制造设备普遍采用非标专机完成,传统的玻璃滑槽在生产时先辊压出半成品,再进行拉弯成型,最后周转至冲压区域进行冲压工序,然而传统的玻璃滑槽生产线加工工序较长,需要另设置周转设备,且周转时又需要另外进行加工的定位工序,对于人员和设备的需求多;现有的玻璃滑槽类在冲孔时只能单独进行单边的冲孔或双边的冲孔,不能够同时进行单边和双边同时冲孔,因此在冲孔时需要多台冲孔设备,增加了设备投入、延长了工艺路线、增加了设备占地面积,成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种玻璃滑槽辊冲联合生产线,可以有效提高玻璃滑槽的质量,降低生产周期和生产设备数量,降低成本。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种玻璃滑槽辊冲联合生产线,包括依次设置的辊弧生产线和冲压生产线,冲压生产线包括冲压工作台,冲压工作台上依次设有压紧装置、冲孔装置和切断装置,压紧装置、冲孔装置和切断装置上的加工工位连接起来所形成的弧度与从辊弧生产线输出的玻璃滑槽的弧度相适配;所述冲孔装置包括冲单边孔装置和冲双边孔装置。
相比于现有技术,本实用新型在使用时将辊弧生产线和冲压生产线联合起来,加工之前将辊弧生产线和冲压生产线的位置先固定好,使辊弧生产线输出的玻璃滑槽可准确进入冲压生产线的压紧装置进而将玻璃滑槽的辊弧的冲压工艺同时进行,提高了生产的效率,不需要另外进行不同工序之间的周转和玻璃滑槽的重新定位,提高了玻璃滑槽的加工精度,本实用新型将冲单边孔和冲双边孔集成在同一个工作台上,因此实现了一个工序可以同时对玻璃滑槽的两侧边同时进行冲单孔和冲双孔操作,有效提高产品的生产效率,同时降低生产周期和生产设备数量,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中冲压生产线的结构示意图。
图3为本实用新型中第一压紧装置的结构示意图。
图4为本实用新型中冲后单边孔装置的结构示意图。
图5为本实用新型中冲后单边孔装置的局部结构爆炸图。
图6为本实用新型中冲前单边孔装置的结构示意图。
图7为本实用新型中冲前单边孔装置的局部结构爆炸图。
图8为本实用新型中冲后双边孔装置的结构示意图。
图9为本实用新型中冲前双边孔装置的结构示意图。
图10为本实用新型中切断装置的结构示意图。
图11为本实用新型中切断装置的局部结构爆炸图。
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