[实用新型]用于固定床反应器循环气排液管线的在线清洗装置

说明书

本实用新型涉及固定床反应器循环气排液管线清洗技术领域，是一种用于固定床反应器循环气排液管线的在线清洗装置，其包括循环气气液分离器和清洗液罐，循环气气液分离器的排液口固定连通有排液管线一，排液管线一的出液口通过三通固定连通有排液管线二，排液管线一的内径大于排液管线二的内径。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在不停机的前提下，实现对排放管线的清洗，并且在清洗过程中，不需要拆卸排液管线一和排液管线二上的阀门，只需要将清洗液罐内清洗液送入排液管线二中浸泡并氮气加压，则其相对于原有排放管线清洗方法，清洗操作更为简单，由此，在进行清洗作业过程中，不影响设备的连续运行。

技术领域

本实用新型涉及固定床反应器循环气排液管线清洗技术领域，是一种用于固定床反应器循环气排液管线的在线清洗装置。

背景技术

固定床反应装置中催化剂多为金属催化剂，固定床反应器运行中会产成催化剂粉末等固体颗粒状杂质，该杂质和部分液体跟随反应气进入循环气气液分离器进行气液分离，气液分离后，固体颗粒状杂质跟随废液排放至常压废液槽，因排放管线管道压力较低，会造成颗粒物沉降，长期累积会造成颗粒物在管道内聚集，造成管道通径变小，情况严重会堵塞管道，造成排放管线备压升高，气液分离罐排液不畅，液位升高，存在液相进入气相循环压缩机缸体造成机组损坏的风险，并间接导致装置停机。原清洗方法为停机（固定床反应器、循环气气液分离器、循环压缩机等停机），将排放管线上的阀门拆除，对排放管道进行物理疏通，因管道弯头较多，管道中间无法兰，清理作业较繁琐，实施难度大，由于操作过程必须停车进行，固定床反应器的连续运行产生不利影响。

发明内容

本实用新型提供了一种用于固定床反应器循环气排液管线的在线清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有废液排放管线清洗方法必须停机、清洗作业繁琐和难度大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于固定床反应器循环气排液管线的在线清洗装置，包括循环气气液分离器和清洗液罐，循环气气液分离器的排液口固定连通有排液管线一，排液管线一的出液口通过三通固定连通有排液管线二，排液管线一的内径大于排液管线二的内径，在三通的剩余端口通过角式节流阀固定连通有液体切出管线，在排液管线一上串接有阀门，在排液管线二上通过三通截止阀固定有压力表，三通截止阀的剩余端口与清洗液罐的底部出口之间固定连通有出清洗液管线，在出清洗液管线上串接有截止阀，在清洗液罐的顶部固定连通有排气管线，在排气管线上串接有泄压阀，在清洗液罐的上部设置有加料口；在三通与三通截止阀之间的排液管线二上串接有阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在不停机的前提下，实现对排放管线的清洗，并且在清洗过程中，不需要拆卸排液管线一和排液管线二上的阀门，只需要将清洗液罐内清洗液送入排液管线二中浸泡并氮气加压，则其相对于原有排放管线清洗方法，清洗操作更为简单，由此，在进行清洗作业过程中，不影响设备的连续运行。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为循环气气液分离器，2为清洗液罐，3为排液管线一，4为三通，5为排液管线二，6为角式节流阀，7为阀门，8为三通截止阀，9为压力表，10为出清洗液管线，11为截止阀，12为排气管线，13为泄压阀，14为加料口，15为循环压缩机，16为增压机，17为固定床反应器，18为排放槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：