[实用新型]一种紧定式混凝土楼板洞预留装置

说明书

本实用新型提供一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，包括下端镀锌扁钢,外缠气泡膜和木模板；所述钢制模具主体为圆筒结构；所述上端封盖钢板为圆形板，焊接于钢制模具主体顶侧面上，圆心处开设有圆形限位孔，孔径略大于T形紧定栓的直径；所述下端镀锌扁钢焊接于钢制模具主体内圆底部，中心处开设有圆形限位孔，孔径略大于螺丝钉大径，且小于T形紧定栓的直径，与上端封盖钢板的限位孔一并对T形紧定栓形成上下运动的限位；本实用新型主要应用于建筑工程，施工使用方便，可以快速安装及拆除，重复使用，可提高施工效率、节约成本，且无需过多的投入，既省时省工，又能避免后续施工对楼板的损伤，提高工程质量。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种紧定式混凝土楼板洞预留装置。

背景技术

建筑给排水立管穿过楼板需要预留孔洞。传统的管道穿板洞的施工方法有：

一、木模板盒子/PVC管留洞法。即先将木模板/PVC管定好位后，在模板/PVC管四周定上铁钉，然后用钢丝将模板/PVC管绑扎固定，待混凝土达到强度后拆除。其缺点是木模盒/PVC管不可重复利用，每次加工、安装、拆除耗时费力；且固定用的铁钉拆除时耗费人力且易对楼板造成破坏。

二、钢套管直埋法。即将管道套管与土建钢筋绑扎固定，一次性预埋到位。其缺点是套管预埋精度很难控制，宜造成管道和套管不同心，影响感官。若进行套管修正会造成工程施工质量下降，且增加施工成本。

三、管道洞口后开法。即在土建楼板施工过程中不进行预留，待后期管道安装时进行水钻开洞。其缺点是水钻开洞有可能对结构、预埋的线管等造成较大损伤，且施工成本大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，以解决现有管道预留中固定不牢固、定位不准确，材料浪费、施工及后期修补繁琐的问题。

本实用新型紧定式混凝土楼板洞预留装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，包括钢制模具主体，T形紧定栓，螺丝钉，U形提手，上端封盖钢板,下端镀锌扁钢,外缠气泡膜和木模板；所述钢制模具主体为圆筒结构；所述上端封盖钢板为圆形板，焊接于钢制模具主体顶侧面上，圆心处开设有圆形限位孔，孔径略大于T形紧定栓的直径；所述下端镀锌扁钢焊接于钢制模具主体内圆底部，中心处开设有圆形限位孔，孔径略大于螺丝钉大径，且小于T形紧定栓的直径，与上端封盖钢板的限位孔一并对T形紧定栓形成上下运动的限位。

进一步的，所述T形紧定栓用圆钢制作而成、前端焊接螺丝钉。

进一步的，所述钢制模具主体外圆上设有外缠气泡膜。

进一步的，所述钢制模具主体上方焊接U形提手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型主要应用于建筑工程，施工使用方便，可以快速安装及拆除，重复使用，可提高施工效率、节约成本，且无需过多的投入，既省时省工，又能避免后续施工对楼板的损伤，提高工程质量。

本实用新型的钢制模具主体利用钢管制作，并于顶端覆盖钢板，避免浇筑时混凝土等物体进入，安装时T形紧定栓前端的螺丝钉固定在木模板上，拆除时提拉U形提手拔除板面，便于回收，钢制模具主体外圈设有外缠气泡膜，易与混凝土分离，便于回收，同时为后期吊模封堵减少凿毛工序。

附图说明

图1是本实用新型立体剖视图。

图2是本实用新型使用时的剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：