[实用新型]一种立式主动放线装置

说明书

本实用公开了一种立式主动放线装置，包括基座、转筒、环形设置的若干绕线杆，所述转筒外固定设置导向盘并向上安装有内筒，导向盘内环形分布设有若干导杆，导杆上滑动夹持安装有纵向设置的绕线杆，所述内筒外向上滑动安装有外筒，外筒与若干绕线杆之间铰接有倾斜设置的连接片，且基座内固定安装有穿过内筒与外筒顶部连接的升降驱动机构；所述线架底盘下方前端至少一侧通过设置前底脚和转轴与固定于基面的前铰接座铰接，线架底盘下方后端至少一侧通过设置后底脚与固定于基面的抬升机构支撑接触；且线架底盘下方还安装有第二铰接座，基面上还安装有后铰接座，后铰接座通过转轴铰接安装有斜推伸缩机构，斜推伸缩机构另一端通过转轴与第二铰接座铰接。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机放线技术领域，尤其涉及一种立式主动放线装置。

背景技术

为了实现放线的稳定性，现有的大多线架都设计为主动放线架，即在线架底部连接驱动机构，如专利CN201220142010.5所示的一种主动旋转立式放线架，通过电机组件驱动旋转盘状钢架转动。但是现有的立式主动放线架，结构设计不够优化，结构设计简单，导致其功能单一，需要垂直放入线盘，导致放置困难，同时线架与线盘配合的松紧度不一，不是线盘安装不顺畅就是放线困难。为此，我们综合设计了一种能提高放线效率的立式主动放线装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式主动放线装置，旨在解决现有立式放线架因结构不够优化导致的安装线盘困难，放线不顺畅等放线效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式主动放线装置，包括基座、转筒、环形设置的若干绕线杆，所述基座外通过安装若干轴承安装有转筒，转筒固定连接有从动轮与刹车盘，所述基座固定于线架底盘上，线架底盘上安装有与刹车盘配合的制动器，线架底盘上安装有与从动轮连接的驱动机构；

所述转筒外固定设置导向盘并向上安装有内筒，导向盘内环形分布设有若干根导杆，每根导杆上滑动夹持安装有纵向设置的绕线杆，所述内筒外向上滑动安装有外筒，外筒与若干绕线杆之间铰接有倾斜设置的连接片，且基座内固定安装有穿过内筒与外筒顶部连接的升降驱动机构；

所述线架底盘下方前端至少一侧通过设置前底脚和转轴与固定于基面的前铰接座铰接，线架底盘下方后端至少一侧通过设置后底脚与固定于基面的抬升机构支撑接触；且线架底盘下方还安装有第二铰接座，基面上还安装有后铰接座，后铰接座通过转轴铰接安装有斜推伸缩机构，斜推伸缩机构另一端通过转轴与第二铰接座铰接。

优选的，所述基面为地面。

作为一种常规驱动方式，所述升降驱动机构为气缸，抬升机构为气缸，斜推伸缩机构为倾斜设置的气缸。

作为一种滑动固定安装方式，所述绕线杆通过底部侧面安装一对上下设置的滚轮夹持于导杆上。

作为一种驱动连接方式，所述连接片在外筒的铰接点高于在绕线杆上的铰接点，此种设置下外筒上升带动绕线杆向内收缩，外筒下降带动绕线杆外扩。

作为一种常规驱动方式，所述驱动机构为电机通过皮带轮机构带动从动轮。

本实用新型的有益效果：线盘安装方便，易操作，线架与线盘配合度高，适用于不同规格的线盘，且放线顺畅；大大提高的放线效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的正视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种立式主动放线装置，包括基座1、转筒3、环形设置的若干绕线杆12，所述基座1外通过安装若干轴承2安装有转筒3，转筒3 固定连接有从动轮4与刹车盘5，所述基座1固定于线架底盘6上，线架底盘 6上安装有与刹车盘5配合的制动器7，线架底盘6上安装有与从动轮4连接的驱动机构8；