[实用新型]一种可用油压拆卸的轧辊轴

说明书

本实用新型公开了一种可用油压拆卸的轧辊轴，包括轴承座和轧辊轴本体，所述轴承座套接于所述轧辊轴本体两端，外部轧辊套接于所述轧辊轴本体中间段；还包括注油孔、出油孔；所述注油孔为若干个，分布在所述轧辊轴本体两端截面上；所述出油孔，分布于轧辊轴侧面，在轧辊轴本体内部与所述注油孔相通。该装置具有操作简单方便，省时省力，节省人力等优点，使轧辊轴的拆装变得简便。

技术领域

本实用新型属于机械加工制造领域，具体涉及一种可用油压拆卸的轧辊轴。

背景技术

轧辊轴作为轧钢机上不可或缺的传动部件，不仅用于带动轧辊滚动，还起到与轴承座相固定的作用，因此轧辊轴在轧钢机运行过程中也承受了强大的轧制力、剧烈的磨损和热疲劳的影响。由于各个部件都属于金属制品，虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，不仅会影响后续的加工精度，还使得变形后的轧辊轴与其他连接部件粘连，难以取下，只能整体废除。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可用油压拆卸的轧辊轴，包括轴承座、轧辊轴本体和外部轧辊，所述轴承座套接于所述轧辊轴本体两端，所述外部轧辊套接于所述轧辊轴本体中间段；还包括注油孔、出油孔；所述注油孔为若干个，分布在所述轧辊轴本体两端截面上；所述出油孔，分布于轧辊轴侧面，在轧辊轴本体内部与所述注油孔相通。

较佳的，所述轧辊轴本体表面带有限位棱；所述限位棱将所述轧辊轴本体分为轴承座安装部和轧辊安装部。

较佳的，所述出油孔位于所述轴承座安装部靠近所述限位棱处。

较佳的，所述轧辊轴的表面设置有涨套，所述涨套为空心圆柱体结构，设置于所述轧辊安装部处。

较佳的，所述轴承座内侧设置有气孔，所述气孔均匀等距分布在所述轴承座内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置注油孔和出油孔，使得轧辊轴在拆卸的时候可以通过油压来分离与轧辊轴粘连的部件。表面限位棱可对轧辊轴所需连接部件的位置进行限定，加上部件与轧辊轴间设置的涨套，可以有效避免轧辊轴与轧辊或轴承座之间因变形而粘连，再配合油压润滑，使拆卸变得方便，也能避免部件之间因暴力拆卸而造成的不可逆的损害，延长了部件的使用寿命，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型轧辊轴结构图。

图2为本实用新型轴承座装配截面图。

图3为本实用新型轧辊装配截面图。

图4为本实用新型轧辊轴剖面图。

图5为本实用新型轴承座结构图。

图中：1、轴承座，2、轧辊轴本体，3、外部轧辊，4、注油孔，5、出油孔，6、轴承座安装部，7、轧辊安装部，8、涨套，9、限位棱，10、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。