[实用新型]一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备

说明书

本实用新型公开了一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备，包括混料缸支撑底座，所述混料缸支撑底座的上表面与混料缸的下表面固定连接，所述混料缸的侧面开设有玻璃槽，所述玻璃槽的表面与玻璃观察板的侧面活动连接，所述玻璃槽的表面螺纹连接有T型螺栓，所述混料缸的表面与橡胶盖的侧面活动连接。该水性聚氨酯合成革贝斯生产设备，通过电动机输出端带动转杆转动，转杆表面固定连接的支撑杆以及支撑杆底面固定连接的U型杆，使多种原料快速混合，混合的同时拉动手柄，带动活动抽气块顶部固定连接的滑块在滑杆表面滑动，使搅拌过程中产生的气泡通过空气的抽离而消失，从而能够一边混合一边脱泡，达到了提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及人造革制造设备技术领域，具体为一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备。

背景技术

湿法聚氨酯合成革的生产方法是将聚氨酯湿法树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，经过真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入与溶剂（DMF）具有亲和性，聚氨酯湿法凝固采用的浆料以溶剂型聚氨酯和DMF为主，湿法凝固其实就是将非溶剂（H2O）引入溶剂型聚氨酯体系引起相分离而出现成膜的工艺，基本原理为“水致相分离”，溶剂（DMF）被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性皮膜，即微孔聚氨酯粒面层，习惯上称为贝斯（英文BASS的译音），其含意是基材（半成品革）的意思，贝斯经过干法贴面或表面经整饰后，如表面印刷、压花、磨皮等工艺后，才能成为聚氨酯合成革成品，目前市场上的水性聚氨酯合成革生产时，需将多种原料混合，在混合的同时会产生大量气泡，气泡需要耗费很长的时间才能消除，导致混合脱泡耗时长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备，包括混料缸支撑底座，所述混料缸支撑底座的上表面与混料缸的下表面固定连接，所述混料缸的侧面开设有玻璃槽，所述玻璃槽的表面与玻璃观察板的侧面活动连接，所述玻璃槽的表面螺纹连接有T型螺栓，所述混料缸的表面与橡胶盖的侧面活动连接，所述混料缸的表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述橡胶盖的表面固定连接有入料管，所述入料管的顶端活动连接有入料盖，所述橡胶盖的下表面与密封块的顶面固定连接，所述橡胶盖的顶面与电动机的表面固定连接，所述电动机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的表面与支撑杆的表面固定连接，所述转杆的表面与固定块的侧面固定连接，所述支撑杆的底面与U型杆的顶端固定连接，所述混料缸的表面固定连接有空气抽离装置。

所述空气抽离装置包括抽气管，所述抽气管的表面与活动抽气块的内壁活动连接，所述活动抽气块的顶面与滑块的底面固定连接，所述滑块的内壁与滑杆的表面活动连接，所述滑块的内壁固定连接有支撑块，所述活动抽气块的侧面与伸缩软管的一端固定连接，所述活动抽气块的侧面与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的表面与手柄的一侧固定连接，所述伸缩软管的另一端与固定抽气块的表面固定连接，所述抽气管的底面与气管支撑杆的顶端固定连接，所述混料缸下表面固定连接有泵箱，所述泵箱的内壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的底面与入液管的顶端固定连接，所述入液管贯穿泵箱的表面并延伸至收料箱的内部。

优选的，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓以电动机的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在混料缸的顶面两侧。

优选的，所述T型螺栓的数量为两个，且两个T型螺栓以混料缸的侧面水平中线为对称轴分别固定连接在玻璃槽的两侧。

优选的，所述混料缸的下表面开设有与泵箱的直径大小相适配的通孔。

优选的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块分别固定连接在活动抽气块和固定抽气块的顶面。

优选的，所述固定抽气块的表面开设有两个与活动杆的直径大小相适配的通孔。

有益效果