[实用新型]一种自动旋转定位台

说明书

本实用新型公开了一种自动旋转定位台，包括机床主体，所述机床主体包括水平床身以及与水平床身垂直设置的立式床身，所述水平床身上安装有用于固定电机的安装板，所述电机与设置在立式床上的控制台电性连接，所述立式床身紧固连接带锯装置，所述水平床身相对于立式床身带锯装置的正下方位置设有用于放置定位台的支撑板，所述支撑板上设有自动旋转机构，所述自动旋转机构包括与定位台螺栓连接的底部转盘以及设置在底部转盘下方并与底部转盘活动连接的旋转轴，所述旋转轴下端与安装在水平床身内部的马达组件螺栓紧固连接，所述马达组件分别与电机以及控制台电性连接，这种自动旋转定位台解决了在加工时，需要人工旋转齿轮加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其涉及一种自动旋转定位台。

背景技术

随着汽车及其它一些机械等产业的大规模发展，齿轮的应用也越来越广泛，齿轮需要的加工精度也随之提高，锥齿轮在机械传动中应用极为广泛，特别是在汽车、拖拉机和行走车辆中是不可缺少的零件，目前世界上仍然依格里森(GLEASON)的圆弧线齿制锥齿轮和奥利康(OERLIKON)的延伸外摆线齿制锥齿轮占有绝大多数领域，在我国又以格里森(GLEASON)制的圆弧线齿制锥齿轮为主，对这种锥齿轮的加工，采用传统方法的切齿机。

但是传统的切齿机在齿轮定位时，齿轮通常保持固定状态而不能旋转，从而无法变换角度对齿轮进行加工时的摆正，而且在齿轮加工时，是通过手动旋转齿轮来对齿轮的不同面进行加工，不能自动旋转，这种加工齿轮的方式不能保证齿轮的加工精度，而且也不便于齿轮加工时人工的操作。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种自动旋转定位台，这种自动旋转定位台解决了在加工时，需要人工旋转齿轮加工的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种自动旋转定位台，包括机床主体，所述机床主体包括水平床身以及与水平床身垂直设置的立式床身，所述水平床身上安装有用于固定电机的安装板，所述电机与设置在立式床上的控制台电性连接，所述立式床身紧固连接带锯装置，所述水平床身相对于立式床身带锯装置的正下方位置设有用于放置定位台的支撑板，所述支撑板上设有自动旋转机构，所述自动旋转机构包括与定位台螺栓连接的底部转盘以及设置在底部转盘下方并与底部转盘活动连接的旋转轴，所述旋转轴下端与安装在水平床身内部的马达组件螺栓紧固连接，所述马达组件分别与电机以及控制台电性连接。

优选的，所述马达组件包括安装在水平床身内部底面矩形凹槽内的固定架以及可拆卸式安装在固定架上的马达。

优选的，所述旋转轴一端外侧表面对称设有凸耳，所述凸耳端面设有用于固定的通孔，所述旋转轴相对于凸耳的另一端顶面设有用于与马达固定的圆形切槽，所述圆形切槽内放置有硅胶圈。凸耳加大旋转轴与底部转盘的接触面积，能够使旋转轴的旋转更大力度的作用在底部转盘上，同时硅胶圈能够加大旋转轴与马达之间的摩擦力，防止旋转轴在工作时与马达脱离。

优选的，所述底部转盘设有与凸耳外形及大小形状相匹配的凹槽，且对应凸耳设有通孔的位置设有定位孔。底部转盘的凹槽起到定位的作用，方便旋转轴的通孔与底部转盘定位孔的安装配合。

优选的，所述固定架与水平床身底面之间设有L形支架。通过L形支架将固定架与水平床身紧固的连接起来，防止马达在工作时掉落。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该自动旋转定位台在机床加工齿轮时，解决了需要人工旋转齿轮进行加工的问题，同时在加工时，可自动旋转齿轮进行加工，减少了人工操作和使用成本，提高加工效率与产品质量，进一步的，结构简单，自动旋转机构通过螺栓可拆卸连接，方便更零部件的更换与维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种自动旋转定位台的结构示意图；