[实用新型]大电视液晶屏冷冻分离机

说明书

本实用新型公开了大电视液晶屏冷冻分离机，包括冷冻板和铜管，所述冷冻板的四条边棱均同体向上折起10mm，且四个边角均通过焊接连接，所述冷冻板折起形成一个蓄水池结构，所述铜管侧面的呈D型结构，且通过最长棱边与冷冻板的底端面固定贴合。本实用新型相对于原产品，提升了制冷效率，降低了能耗，提升了生产效率，生产成本下降。

技术领域

本实用新型涉及液晶光电行业所生产出来的不良品液晶屏的返修技术领域，具体为大电视液晶屏冷冻分离机。

背景技术

原有产品的冷冻部位一般采用6-8mm厚的铝板铣槽后将铜管布于槽内，但对于冷冻大尺寸电视液晶屏来说，加工大尺寸的铝板非常困难，能加工大尺寸铝板的企业不多，且加工价格昂贵，加工出来的槽尺寸与铜管铜管不匹配，槽略大于铜管，铜管与铝板接触面积不够充分，影响冷量传递给铝板，铝板预冷速度慢，影响生产效率，铝板围边的不锈钢圈用螺丝锁在铝板侧面上，缝隙处打上玻璃胶，时间长了后玻璃胶会脱落或损坏，失去密缝作用，冷冻板上冷凝水会沿着缝隙留入机器内部，会破坏机器内部保温层，降低机器制冷效果，影响机器使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大电视液晶屏冷冻分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：大电视液晶屏冷冻分离机，包括冷冻板和铜管，所述冷冻板的四条边棱均同体向上折起10mm，且四个边角均通过焊接连接，所述冷冻板折起形成一个蓄水池结构，所述铜管侧面的呈D型结构，且通过最长棱边与冷冻板的底端面固定贴合。

优选的，所述冷冻板为不锈钢薄板，且厚度为2mm。

优选的，所述的蓄水池结构的内腔底端面中心向左上方和右上方两侧均倾斜5度。

优选的，所述的蓄水池结构的内腔底端面中心左右方向开设有矩形收集凹槽，所述矩形收集凹槽的内腔设有吸水海绵。

优选的，所述吸水海绵呈柱体结构，且长度为矩形收集凹槽的内腔水平长度相同。

优选的，所述的蓄水池结构左端面中心连接有与冷凝水收集箱连通的排水管，所述排水管与矩形收集凹槽内腔左右连通。

优选的，所述铜管的呈U型走向分布，所述铜管与蒸发器连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用的冷冻板采用2mm不锈钢薄板，在达到相同的表面温度的前提下，采用2mm冷冻板的预冷时间大幅缩短，时间为原铝板预冷时间的1/3。

2、通过布置在冷冻板底部的铜管改成D形管，增加了与冷冻板的接触面积，使冷量能够得到充分高效传递，提升了制冷效率。

3、将以前的围铝板不锈钢圈锁螺丝结构，改成将整张冷冻板周边向上折10mm，四角处焊接，形成一个蓄水池结构，冷凝水将再无法渗透进机器内部破坏保温层进而影响机器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例冷冻板侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例铜管侧面剖视图。

图中：1、冷冻板；2、吸水海绵；3、铜管；4、排水管；5、矩形收集凹槽。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了大电视液晶屏冷冻分离机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。