[实用新型]一种转炉炼钢高跨平台积灰清扫的负压吸灰装置

说明书

一种转炉炼钢高跨平台积灰清扫的负压吸灰装置，属于环境保护转炉除尘技术领域。包括压缩空气储罐、气体射流器、吸灰软管、转炉高跨二次除尘管道和减压阀等；气体射流器有三个出入接口，分别为压缩空气管入口、负压吸灰管入口和正压输灰管出口；压缩空气储罐的出气口通过管道与气体射流器的压缩空气管入口相连接，压缩空气储罐和气体射流器间的连接管道上有减压阀；吸灰软管的一端与气体射流器的负压吸灰管入口相连接。优点在于，结构简单、便于操作、免维护且使用寿命长，装置没有储灰和运灰设备，不需要单独运灰，有效减少了二次污染。

技术领域

本实用新型属于环境保护转炉除尘技术领域，特别涉及一种转炉炼钢高跨平台积灰清扫的负压吸灰装置。

背景技术

转炉炼钢厂钢铁料、铁合金和散状原料进出炼钢车间种类多，运量大，是钢铁厂粉尘污染严重的场所之一，尽管现在对环境除尘要求越来越高，环境除尘技术和措施不断提高和完善，但都只是排放减量和岗位减量控制，要完全消除还不大可能。转炉高跨平台是多平台、高厂房的建筑，一般大平台多达5-7层，最高平台高度可达60m。由于转炉冶炼中烟尘外溢，加之生产操作兑铁水、加废钢，以及散状原料和铁合金的上料致使转炉高跨平台集灰较多，如不及时清除，会对人体和设备造成严重危害。常用的水冲洗、压缩空气吹扫或人工清扫等方法除灰，劳动强度大，工作效率低，除尘效果差，也造成二次污染。

中国发明专利申请号201210502029.0公开了一种真空清扫吸尘装置，包括袋式除尘器、旋风分离器、真空管道，所述的旋风分离器焊接在袋式除尘器上，所述的旋风分离器通过真空管道与袋式除尘器的进风口相连通，还包括罗茨真空泵，所述的罗茨真空泵的进风口通过真空管道与袋式除尘器的出风口相连通，所述的罗茨真空泵的出风口安装有消声器，所述的消声器上端安装出风帽，本发明解决了以往用水冲洗车间地面或压缩空气吹洗地面的弊病。但此发明设备较多、罗茨真空泵需要用电用水，还需要经常维护，且贮灰小车收集的灰尘还需要专门再往外运送，在有些场所应用还不是很方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉炼钢高跨平台积灰清扫的负压吸灰装置，解决了转炉高跨平台集灰多，目前现有技术和装置不易清扫的问题。有效改善了转炉高跨生产的环境，减轻粉尘对人体和设备的危害。

一种转炉炼钢高跨平台积灰清扫的负压吸灰装置，包括压缩空气储罐1、气体射流器2、吸灰软管3、转炉高跨二次除尘管道4、减压阀5、输灰管6和吸灰头7。气体射流器2有三个出入接口，分别为压缩空气管入口、负压吸灰管入口和正压输灰管出口；压缩空气储罐1的出气口通过管道与气体射流器2的压缩空气管入口相连接，压缩空气储罐1和气体射流器2间的连接管道上有减压阀5；吸灰软管3的一端与气体射流器2的负压吸灰管入口相连接；吸灰软管3的另一端与吸灰头7相连接；气体射流器2的正压输灰管出口通过输灰管6与转炉高跨二次除尘管道4相连接。

本装置气体射流器2采用压缩空气引射在气体射流器2内腔形成局部负压，通过吸灰软管3将灰尘吸入气体射流器2内，吸入灰尘再通过输灰管6送入转炉高跨二次除尘管道4中，吸入的灰尘随外部的二次除尘系统吸灰集中排出。

本实用新型的优点在于：

1、采用气体射流器负压吸灰，不需要罗茨泵等机械式真空泵设备，不需要电气及自动化设备，装置结构简单、操作简便、设备免维护、使用寿命长。

2、装置没有储灰和运灰设备，不需要单独运灰，减少了二次污染。吸入的灰尘不需要收集到专用的储灰仓内，不需要专用设备往外运灰，而是将吸入的灰尘直接送入转炉高跨二次除尘管道中，随外部的二次除尘系统吸灰集中排出。

附图说明

图1为本装置示意图。其中，压缩空气储罐1、气体射流器2、吸灰软管3、转炉高跨二次除尘管道4、减压阀5、输灰管6、吸灰头7。

具体实施方式

实施例1

一种转炉炼钢高跨平台积灰清扫的负压吸灰装置，包括压缩空气储罐1、气体射流器2、吸灰软管3、转炉高跨二次除尘管道4、减压阀5、输灰管6和吸灰头7。气体射流器2有3个出入接口，分别为压缩空气管入口、负压吸灰管入口、正压输灰管出口；压缩空气储罐1的出气口通过管道与气体射流器2的压缩空气管入口相连接，压缩空气储罐1和气体射流器2间的连接管道上有减压阀5；吸灰软管3的一端与气体射流器2的负压吸灰管入口相连接；吸灰软管3的另一端与吸灰头7相连接；气体射流器2的正压输灰管出口通过输灰管6与转炉高跨二次除尘管道4相连接。